土豆粉也叫馬鈴薯淀粉，整個制造工藝中的篩分及除雜通常選擇食品級旋振篩 。因為食品行業對衛生標準要求比較嚴格，不允許有任何雜質污染，整級采用304不銹鋼材質，配件采用硅膠材質，食品級振動篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。效率高、換網方便、篩分精細深受廣大用戶的歡迎。下面大漢機械為您講解土豆粉的加工工藝流程：

第一、原料要求：

土豆粉生產原料，要求馬鈴薯塊莖的淀粉含量要高，塊莖耐貯藏，抗病害投影穩定性要高品種。淀粉加工對馬鈴薯塊莖要求主要質量指標數：塊莖完整，干燥無病，無發芽，塊莖的最大斷面直徑不小于30毫米，淀粉含量大于18%，發芽的綠色塊莖量不低于2%，有病塊莖量不大于2%，塊莖上的土小于1.5%，此外，不允許有爛薯、枯萎、凍傷、凍透的塊莖存在。

第二、洗滌方法

馬鈴薯塊莖在粉碎前清洗干凈，把雜質除去，特別是塊莖表面芽眼中的泥沙除盡。塊莖洗滌后的雜物含量不大于0.1%，在清洗中損傷的薯塊不超過馬鈴薯重量的5%，清洗水中淀粉含量不大于0.005%。洗滌的方法有：①人工竹筐振蕩洗滌法。②小型淀粉廠有攪拌設備的池洗滌法。③用馬鈴薯聯合清洗機洗滌。

第三、磨碎方法：

馬鈴薯的磨碎分一次磨碎和二次磨碎，磨碎的目的在于盡可能地使塊莖的細胞破裂，并從中釋放出淀粉顆粒，一次磨碎是把洗凈的薯塊直接粉碎，粉碎后的漿是一種混合物，這種混合物是破裂和未破裂的植物細胞組成。從細胞中釋放出來的淀粉為游離淀粉，殘留在未破裂的細胞中的淀粉物結合淀粉，結合淀粉與渣一起排出。馬鈴薯細胞破壞的程度能表明從細胞中取淀粉顆粒的程度。

粉碎馬鈴薯塊莖的設備有創絲機和捶擊粉碎機。在馬鈴薯淀粉加工中常采用對第一次粉碎后糊提取游離淀粉，對提取游離淀粉后的粗渣進行補充磨碎為二次磨碎。二次磨碎可以提高對馬鈴薯的磨碎效率2—4%，為了提高二次磨碎的效果，應盡量使渣脫水，并使渣中的干物質不少于10—20%。在磨碎操作中，如果薯塊腐爛不充分，細胞組織破壞徹底，淀粉不易取凈，淀粉的分離也不能迅速進行，如果磨的過細，也會造成分離淀粉困難。馬鈴薯塊莖磨碎后，生產淀粉用水要求是無色透明，不含鈣質的軟水，否則，水的雜質與顏色就要滲入淀粉中，影響淀粉的質量與色澤。

第四、液渣分離法

液渣分離就是盡可能多的把細胞和粉渣分離出。小馬鈴薯淀粉廠的處理辦法是先把粉漿過篩，分離生渣。篩分工作一般分幾道篩進行，篩眼從大到小，以逐步提盡纖維雜質。現代大型馬鈴薯淀粉廠液渣分離方法是先分離細胞液，再從渣中篩選出淀粉。

第五、汁液分離法

細胞汁液和細胞液的區別是細胞汁液中含有的游離可溶性物質量較細胞中的少，第一次磨碎后的馬鈴薯漿料中液體稱細胞液。第一次洗滌篩選出的淀粉乳中的液體稱細胞汁液，細胞汁液中含有細胞液總量的30—40%，當處于空氣中，細胞汁液很快變為暗褐色，細胞汁液的著色物質影響淀粉的顏色，為了改善淀粉的顏色，篩分所得到的淀粉懸著液要立即排出大部分細胞汁液，除去細胞汁液的主要方法有酸漿法，靜止沉淀法，離心分離法等。

第六、篩分細渣法

用淀粉精制篩分離后的細渣中含有7—10%的干物質，其干物質中有30—60%的游離淀粉，洗滌細渣就是盡可能多的回收這部分淀粉。
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