綠碳化硅微粉產(chǎn)品簡(jiǎn)介

綠碳化硅含SiC 99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。

綠碳化硅微粉精選優(yōu)質(zhì)碳化硅塊料，經(jīng)破碎機(jī)破碎，氣流磨分級(jí)，水洗，酸洗，水力分級(jí)，沉降，烘干，包裝。

綠碳化硅微粉具有顏色好，硬度佳，切削力好，顆粒均勻，無(wú)大粒，研磨效果優(yōu)的特點(diǎn)。 

綠碳化硅微粉常用型號(hào)規(guī)格：W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5

                     F230-F1500

                     JIS230-4000

綠碳化硅微粉產(chǎn)品化學(xué)成分

綠碳化硅微粉用途

1、作為磨料，綠碳化硅具有較高的硬度和一定的韌性，多用于加工光學(xué)玻璃，硬質(zhì)合金，鈦合金，軸承鋼。高速鋼刀具。黑碳化硅多用于切割和研磨抗張強(qiáng)度低的材料，有色金屬材料。灰鑄鐵件，玻璃，陶瓷石材，和耐火制品。可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

2、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。高溫爐窯構(gòu)件和支撐件。在電爐中作加熱式爐底。熱換器，熱電偶套管。煉鐵高爐用于出鐵槽，鐵水包內(nèi)襯，耐火磚。煉鋼脫氧劑，鑄鐵組織改良劑，黑碳化硅含量大于90%，F.C小于4%，FE小于1%都可以用做冶金脫氧劑。

3、在電工行業(yè)，碳化硅材料廣泛用作電熱元件，高溫半導(dǎo)體材料。遠(yuǎn)紅外線板，避雷器閥片材料。

4、在化工行業(yè)，利用它的化學(xué)穩(wěn)定性，做各種化工管道閥門。

5、用電鍍法把碳化硅微粉涂敷在汽輪機(jī)或者水輪機(jī)的葉輪上，可以大大提高葉輪的耐磨性。

6、以碳化硅為主要原料的陶瓷體用謹(jǐn)慎支撐板襯貼后可做防彈材料。

7、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。

8、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用

 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

9、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用

 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵．橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

10、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用

 利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

11、節(jié)能方面的應(yīng)用

 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。