使用方法：

工件形狀、研磨設備形狀與規格、磨料與工件的比例、磨料的形狀與規格、磨料的粒度等與研磨的品質、研磨的時間、研磨的成本都是息息相關的。

1、 圓弧面件 球形、圓柱形、球的半徑應小于工件圓弧面半徑。 粗拋:2：1-3：1; 中精拋:3：1-5：1;粗拋磨料DSSM70-120M,磨削效率，可去工件粗毛刺、飛邊、氧化皮、銹斑、紋痕等。
2、平面較多餐具、刀具 球形、三角形、斜圓柱形、方形工件應大于磨料的一倍左右。粗拋2：1-3：1; 中精拋3：1-5：1;中拋磨用磨料DSSM120-240M去除金屬、非金屬工件小毛刺、飛邊、細紋痕等，可加工粗拋后需中拋的工作。
3、 剛性較強件、磨具形狀不限、磨料尺寸應大于工件、可提高磨削工效、便于分選。 粗拋:2：1-3：1; 中精拋4：1-6：1; 精拋磨光飾用磨料DSSM￠2. O1000M-￠14, 主要用于粗拋磨及中拋磨后需精拋磨的工件和一次性精拋磨的表面光飾。
4、 易變形性（薄片薄壁件、細長件） 工件越小，選擇磨料尺寸就小，一般用球形、圓柱形、方形。 中拋2：1-3：1; 精拋4：1-6：1;超精拋光飾用磨料DSSM￠101200M-￠2.5 用于金屬、非金屬工件超精光飾加工。
孔、帶槽件需穿孔槽件，磨料應小于孔的2/10-3/10，以防堵塞，表面拋光應大于孔槽的1/3-2/5，用球形、斜圓柱形、三角形。 粗拋:2：1-3：1; 中精拋:3：1-5：1; 塑料磨料DSSM ￠400-￠2.5 用于軟質金屬、鋁、鋅、銅等合金件粗、中、精拋磨，達到光飾效果。
螺紋件 磨料選擇球形、圓錐體形、以防碰傷螺紋及變形。