鄭州萬方達超硬材料有限公司生產的金剛石砂輪，按結合劑種類可分為樹脂結合劑、陶瓷結合劑、青銅結結合劑、電鍍結合劑、釬焊工藝等，可針對不同的工件結合不同的結合劑

CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味著切削能力更強、更鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易碎碎；CBN有很好的導熱性，在磨削時可實現冷切削。立方體氮化硼不應磨削硬質合金和非金屬硬材料，在磨削高溫下，CBN遇堿性水溶液會產生化學反響，CBN砂輪在300度堿性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結果將使磨粒晶遭到損壞，所以磨削時，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。

CBN砂輪適宜磨砂削軟鋼、耐熱鋼、高硬度合金鋼制成的精密零件的精磨和終磨對特別鋼材如含鎢、含鉬高速鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱件的超精加工，以及其它鋼。而金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好）。使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

所以我們在選擇砂輪的同時一定要選擇合適工件用的砂輪材質，而不是選擇貴的。