金剛石砂輪屬于超硬磨具,一般用來加工硬質合金、陶瓷、玻璃、半導體材料及石材等高硬度、高脆性材料。

    其突出特點為：

　　①磨削能力強，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工尺寸及實現加工自動化。

　　②磨削力小，磨削溫度低，加工表面質量好，無燒傷、裂紋和組織變化。金剛石砂輪磨削硬質合金時，其磨削力只有綠色碳化硅砂輪的1/4~1/5。

　　③磨削效率高。在加工硬質合金及非金屬硬脆材料時，金剛石砂輪的金屬切除率優于立方氮化硼砂輪；但在加工耐熱鋼、鈦合余、模具鋼等時，立方氮化硼砂輪遠高于金剛石砂輪。

④加工成本低。金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪比較昂貴，但由于其壽命長，加工效率高，所以綜合成本低。

金剛石砂輪使用注意事項

1.砂輪的使用要有專人負責，時常檢查。保證金剛石砂輪能正常使用。

2.在安裝更換砂輪的時候，要仔細檢查砂輪外表是不是有裂紋，如果不放心。我嗎可以使用一些方法來證明砂輪是否安全。用繩子把砂輪吊起來，用小錘子輕輕敲打如果有問題就會顯現出來。螺絲也一定要擰緊。

3.有些人可能不知道砂輪是不能沾水的。要經常不斷的保持干燥性。為什么？因為砂輪在接觸水分后就會失去平衡，造成嚴重后果。危及生命。

4.在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。

5.在對金剛石進行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。

6.不能對發熱的東西進行俄然變冷，在進行干式修正時候，必要時候要堅持兩次修正的間距時刻。

7.在休整開端的時候，要找出砂輪的最高點的位置，來進行修理整頓。

8.要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現高溫損壞金剛石休整的東西。每天最少一次來轉變要休整的東西。

9.對于已經損傷，磨損的東西，不能長時間的運用，在發現的時候要及時進行修理或者換新。

10.在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進行修復。