砂帶磨削方法起源遠在13世紀，1937年前后發展應用到金屬加工業領域，在二次世界大戰之后，美歐等工業發達國家開始應用，繼后日本等國也相繼使用，我國應用與研究砂帶磨削方法大致是從1980年代開始的，曾經幾次起伏，終于，砂帶磨削技術已被公認為一種不可替代的性能特異的高效金屬加工手段，其涉獵之廣，甚至逐漸已滲透到非金屬材料，超微細加工等方方面面更加深層次的廣泛領域。

       下面就回顧一下新鄉機床廠在砂帶磨削方面的研究和制造過程的發展歷史吧！

       砂帶磨床誕生期

       新鄉機床廠在國內機械行業，算得上是最早于1970年代末期開始涉足砂帶磨削的研究制造和生產實踐工廠之一。

       記得在1982年初工廠就開始生產XT001/5型萬能砂帶磨削機，這被認為是后來發展砂帶磨床的雛型。后來又因應無錫葉片廠要求，開發出2M593、2M595、2MA593、2MA595萬能砂帶磨床，其中帶A的機型是增加一個壓緊輪和一個支承輪，使不僅可直接用接觸輪磨削拋光，也可用接觸輪和支承輪之間的柔性部份來進行磨削加工。以該機型為起步，后因柳州機械廠要求，開發出2M5432、2M5330簡易型的輸送帶式（臥式）平面砂帶磨床。雖然當時所開發的產品，均屬初始階段產品，但對用戶而言，都抱有極大興趣，需求聲浪甚高，這對廠方來講是一個很大的促進。工廠領導確立了對砂帶磨床的定位，瞄準了必須要加快開發砂帶磨床的步伐，因而不斷充實研發隊伍，從情報收集與學習國外先進經驗相結合，多次組織調研活動，摸索前進，逐步于1984年生產出2M5310×2回轉工作臺平面砂帶磨床及簡便型2MJ5810等多種用途的產品，以滿足不同用戶的需要，根據1987年河南省機械加工業技術發展計劃“8744019”要求，對產品進行了初步鑒定驗收。由于隨之加工范圍的不斷擴大，加工精度的要求不斷提高，工廠頗感知識面窄，技術力量不足。此時，1986年4月鄭州磨料磨具磨削研究所與涂附磨具協會舉辦日本專家來華短期講學和技術座談，談及砂帶的發展及其質量和應用等諸多方面問題，工廠派呂振安同志參加，贏得了寶貴的時間和擴大知識面的機遇，于1988年12月，工廠派呂振安參加了中國機械工程學會生產工程專業學會磨削專業委員會召開的“砂帶磨削成套技術研討會”，并在會上作了“國內外砂帶磨床發展趨向”的發言。

       迎來砂帶磨床發展期 此時我們新鄉機床廠被機械工業部確定為國內定點生產砂帶磨床的廠家，廠內再度掀起學習砂帶磨削技術的熱潮，當時鄭州二砂砂帶引進生產線上馬，砂帶磨床有了強有力的工具——砂帶，如虎添翼，使砂帶磨床的制造迎來了一個發展期。
在砂帶引進生產線紛紛上馬和砂帶磨床持續生產，量與質積極上升，勢頭正旺的同時，我廠于“七五”期間，被列為機械工業部重點改造企業，工廠順勢引進了日本下村電友舍株式會社BCW-10M-2150A輸送帶式砂帶磨床及制造技術，日本堂前正起先生來廠冾談和考察。
       砂帶磨床高潮期

       1987年我廠派多人赴日本接受砂帶磨削制造技術培訓，在短短不到二年時間里，工廠在消化吸收的基礎上，成功地制造出高效率輸送帶式平面砂帶磨床2M5815×2，并于1992年4月在北京機床工具博覽會上展出，展出陣容之龐大，受到了參觀者的一致好評，也引起了同行業的深切關注，真謂之刮目相看，當時就有10余臺被用戶選中，目前仍在國內不同廠家使用，后來，新鄉機床廠的知名度越來越高，來廠參觀學習者，絡繹不絕，砂帶磨削給人們帶來了耳目一新的感覺。這真可算達到了高潮期。

       進入砂帶磨床成熟期
       下面重點回顧一下硅鋼片去毛刺機的制造歷程，1988年4月，北京機電設備招標公司向全國機械制造行業公開招標（標書證號：BJZ8811-1），我廠得以中標，與需方北京重型電機廠簽訂了硅鋼片去毛刺機的訂貨合同，以滿足該廠20萬和30萬千瓦的發電機組推向囯際市場的需求。為了實現本合同，同時給電機、汽輪機及變壓器等行業提供先進的高檔的去毛刺機，設計時我們瞄準先進的瑞士MS-650-3型機型和基本原理，結合我國企業的具體情況進行設計，該項目由王學成同志主管。1988年10月組織力量去哈爾濱電機廠進行測繪（因國內首批合同引進了三臺，一臺在哈爾濱），說是測繪，實際上只能等工人休息時，看看量量，條件相當艱難，但由于發揮了集體智慧，終于在一個月內完成了測繪任務，于12月初，交出了方案，經過1年零4個月的奮戰，于1989年月5月完成了圖紙設計工作，經過制造、測試和型式試驗，該機型號為2M53100，終于于1990年4月進行鑒定驗收。當時參會者有北京重型機床廠、哈爾濱電機廠、沈陽電機廠、天津發電設備廠、武漢汽輪機廠、南京汽輪機廠、上海電機廠、富春江水力電機廠、蘭州電機廠、東方電機廠、重慶電機廠等單位，特別是北京重型電機廠帶來了5噸硅鋼片供試驗用，經過驗收試驗得到用戶一致好評，特別是曾去過瑞士負責引進樣機的上海電機廠的徐文虎同志伸出大姆指連聲稱道：“好的很，好的很！就是要這個結果，完全達到了引進設備的同等水平，真了不起！”硅鋼片經過去毛刺工序，其設備使用功率能提高5%，使用壽命可提高15%。事實證明，在當時許多廠都要依賴進口，而又受到制約的情況下，我們發揚自力更生的精神，以三分之一的進口價格提供了同等性能的產品。設備在1992年獲得國家優秀新產品證書，后來產品又不斷更新，目前已擁有自主知識產權。囯標規定的發電機、電動機轉子和定子用疊片——硅鋼片的沖裁毛刺高度小于0.05，而經2M53100加工后，毛刺殘畄不大于0.003，比囯標規定小17倍，1995年后又推出2M53130更大規格的去毛刺機，現在銷出近60余臺，用戶遍及國內各地區甚至遠銷至伊朗等海灣地區及周邊國家，我廠正進入砂帶磨床的成熟期。

       迎接砂帶磨床的飛躍期

       雖然砂帶磨削應用范圍之廣泛，加工效率之高，又能適合于各種不同場合，應用范圍真可以說是無處不在，但回顧歷史，砂帶磨削的發展也不是一帆風順的，由于時代的進步，要求的提升，有節奏的發展是當前的大趨勢，目前看來，曾受到金融危機及歐債危機的多重影響，砂帶磨削的發展較前稍有停滯，但就總體來講，并非沒有市場，只要我們努力做好工作，預測會有更大的潛在市場需求在蘊育著，相信不用太長時間，更新、更高精度、用途更加廣泛的砂帶磨削技術，隨著砂帶等變性及其高性能化的出現，一定還會迎來一個不可小覷的飛躍期。