德國(guó)馬圈 最近推出的新型金剛石磨頭（磨料粒度為D 852）體現(xiàn)了馬圈的專業(yè)能力和傳統(tǒng)，正如PFERD德國(guó)馬圈金剛石和CBN等工具的產(chǎn)品經(jīng)理Jonas Lichtinghagen所說：

　　“我們專門開發(fā)了這一系列的磨頭，以適應(yīng)鑄造廠嚴(yán)苛的應(yīng)用環(huán)境。這一系列包含四種不同的形狀和八個(gè)尺寸，可用于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵加工，即GG和GGG或GJL和GJS。

　　這種磨頭通常可用于研磨、找平和去毛刺等應(yīng)用。它們的使用壽命很長(zhǎng)，可快速高效地進(jìn)行磨削，并且切削率非常高。但最重要的是，金屬和砂子雜物不會(huì)影響超硬磨料……

　　……

　　電動(dòng)或氣動(dòng)直磨機(jī)或柔性軸傳動(dòng)設(shè)備主要適用于干磨削工藝。但我們的工具也越來越多地用于固定機(jī)器或機(jī)器人，由于尺寸穩(wěn)定性，這種磨頭非常適合這種應(yīng)用。”

　　表面處理和材料切割工具的性能是影響成本效益的一個(gè)重要因素。PFERD德國(guó)馬圈的很多工具在研發(fā)初期即以為用戶提供優(yōu)質(zhì)解決方案為目標(biāo)，保證產(chǎn)品的高質(zhì)與高效。

　　今天就讓我們以材料灰口鑄鐵和球墨鑄鐵為例，講一講馬圈新品電鍍金剛石工具的諸多特性。

　　灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的加工需求

　　灰口鑄鐵和球墨鑄鐵在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用十分廣泛，對(duì)他們進(jìn)行加工時(shí)，成本效益是一個(gè)重要的考量因素。用戶需要縮短生產(chǎn)周期，減少非生產(chǎn)時(shí)間（例如工具更換時(shí)間），同時(shí)保證高質(zhì)量、可重復(fù)的穩(wěn)定加工效果。

　　電鍍磨削工具 近年來已被證明可滿足這些要求。

　　優(yōu)勢(shì)一

　　得益于超硬的磨削用金剛石，電鍍金剛石工具具有比氧化鋁或碳化硅制成的傳統(tǒng)工具更高的切削率和更長(zhǎng)的使用壽命。

　　優(yōu)勢(shì)二

　　電鍍金剛石工具的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是單層涂層，這使其成為非常便利的工具，具有高效的切割性能和極大的排屑空間。

　　優(yōu)勢(shì)三

　　由于恒定的幾何形狀和尺寸穩(wěn)定性，它們還可用于機(jī)器人和固定機(jī)器。

　　優(yōu)勢(shì)四

　　超硬磨料

　　眾所周知，金剛石是自然界最硬的石材，由晶體結(jié)構(gòu)純碳構(gòu)成。研磨工具所用金剛石通常為高壓高溫條件下制成的合成品。PFERD德國(guó)馬圈將其磨料特性進(jìn)行優(yōu)化，以便用于工具的后續(xù)應(yīng)用。

　　立方氮化硼是已知第二硬度的石材，由晶體結(jié)構(gòu)硼和氮構(gòu)成。加工某些材料時(shí)，金剛石和立方氮化硼能夠取代傳統(tǒng)磨料（如氧化鋁和碳化硅），實(shí)現(xiàn)成本效益。

　　金剛石和立方氮化硼更硬且其切削邊緣能防止鈍化。因此，金剛石和立方氮化硼具有極長(zhǎng)的工具使用壽命。

　　優(yōu)勢(shì)五 

　　由于磨損方式與傳統(tǒng)磨削工具不同，該類工具在使用過程中的灰塵負(fù)荷非常低，這意味著用戶僅會(huì)暴露于很少的灰塵中，于使用者的健康十分有益。

　　優(yōu)勢(shì)六 

　　尺寸穩(wěn)定性減少了因不平衡引起的振動(dòng)，盡可能縮短了修整時(shí)間并大大降低了成本