摘要 在山高刀具公司Arboga工廠發展起來的S.E.C.O.理念專注于提高生產率的四個步驟:Standardization(標準化)、Evolution(進化)、Customizati...
在山高刀具公司Arboga工廠發展起來的S.E.C.O.理念專注于提高生產率的四個步驟:Standardization(標準化)、Evolution(進化)、Customization(定制化)和Optimization(最優化)。 S.E.C.O.理念的最后一個階段Optimization(最優化)涉及設計或修改你的產品以降低加工時間。這對我們Arboga的工廠最近的產品開發項目來說,是有優先權的。在設計產品原型的時候,我們選擇采用大切深插銑的方法。這保證了高且一致的質量,而且加快生產過程,大幅降低了產品的加工時間,從90分鐘降低到60分鐘,縮短了多達33%的時間。在這個大切深插銑的案例中,我們修改了原型刀具的一個非功能面上的一個角度,使得我們可以應用大切深插銑技術。另一常見的設計改變存在于刀具設計師采用0.5或1mm的圓角半徑。這里,對圓角半徑作一小的修改,改到0.4或0.8(ISO標準數值),將能讓使用的編程路徑更簡單,而且圓角的生成和加工時間將會更短。
S.E.C.O.的optimization (最優化)階段要求與設計師們進行緊密的合作。在山高刀具,我們正在與設計師進行對話以找到生產該產品最有效的方法。換言之,就是如何讓機床發揮出最大的性能。在這些討論中,開放思想是非常重要的。我們的目標是在開始批量生產前消除所有潛在的問題。然而,復審現有產品的設計也會在節約加工時間和提高質量上產生巨大的作用。
來源:山高刀具公司