紅外技術(shù)是一項高新技術(shù)，20世紀(jì)七十年代國家決定在全國推廣。硅碳棒是紅外技術(shù)的重要載體和基礎(chǔ)原器件。
　　
　　許昌金龍電器制造有限公司生產(chǎn)硅碳棒已有30年的歷史，主要產(chǎn)品是為遂道窯燒制的電子產(chǎn)品所需要的粉末冶金、瓷性材料和電解鋁爐內(nèi)保溫。
　　
　　長期以來，在生產(chǎn)過程中存在的突出問題是：電阻范圍大，棒體韌性差、發(fā)熱溫度底、耗能高，且環(huán)境污染嚴(yán)重。為了解決這些問題，該廠技術(shù)人員和工人對國外同類產(chǎn)品質(zhì)量、性能進(jìn)行分析，結(jié)論是工藝落后，經(jīng)過上百次試驗，在工藝上進(jìn)行改革，且有重大突破。
　　
　　一、原材料精度要求高，粒度匹配合理。生產(chǎn)硅碳的材料為碳化硅，它的精度和粒度，決定著硅碳棒的內(nèi)在品質(zhì)。過去生產(chǎn)硅碳棒，對進(jìn)廠的原材料不管純度如何？粒度大小，拿來就用，直接影響了硅碳棒的密實(shí)度和幾何形狀，為此，他們把進(jìn)廠的原料進(jìn)行精選，使其純度達(dá)到99.9%，且把粒度分為粗、中、細(xì)三種，按照產(chǎn)品的技術(shù)要求，確定它們的比例，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　
　　二、采用新型結(jié)合劑，從根本上消除污染，過去使用的結(jié)合劑，是把瀝青、碳黑、煤焦油等有害物質(zhì)經(jīng)過高溫加熱混合成型。不僅勞動強(qiáng)度高，且環(huán)境污染嚴(yán)重，生產(chǎn)現(xiàn)場溫度常在400以上，工人滿臉是黑，渾身是油。為此，他們自己研制的生物結(jié)合劑，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且消除了環(huán)境污染，改善了環(huán)境條件。
　　
　　三、改革生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。該廠的工藝改革主要有兩個方面：一是有熱壓成型、改為冷壓成型：二是由煤爐埋燒改為電爐封閉式自動化電燒。按照老工藝用瀝青、煤焦油、碳黑、鋸屑和碳化硅原料混合攪拌用煤加熱后，用壓力機(jī)成型，接著用冷水降溫固化，最后再用手工挫光。現(xiàn)改為他們自己研制的生物結(jié)合劑，把原材料攪拌均勻在常溫條件下，用壓力機(jī)成型。原來使用磚切槽型土爐把瀝青、碳黑、煤焦油等合燃物質(zhì)都堆積在土爐里邊，需經(jīng)三次埋燒（第一次素?zé)嵩词敲骸⑹拱趔w固化；二、三次塑燒、熱源是電，使其棒體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度）。現(xiàn)在改為他們自己設(shè)計的封閉式自動化鋼制筒式遂道碳管爐，使燒結(jié)溫度達(dá)到2400℃。這種爐子可以自動加熱，自動送料，自動控制，用工藝保證了質(zhì)量。
　　
　　四、發(fā)展新品種，滿足用戶口益擴(kuò)大的要求。隨著高新技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)自動化程度的提高，對硅碳棒的品種、規(guī)格和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。原來生產(chǎn)的等直徑型棒己滿足不了用戶的要求，經(jīng)過研究，他們先后開發(fā)了U型棒、打孔棒等多種異型棒體，不僅滿足了用戶的急需和一些特殊要求，且替代了進(jìn)口產(chǎn)品，也滿足了國外引進(jìn)新型設(shè)備的特殊需求。
　　
　　上述工藝的改革和新品種的增加，不僅滿足了市場的需要，而且?guī)砹溯^好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。成品率由40%左右提高到98%以上，加熱溫度由1200℃提高到了14500℃以上，使用壽命由2500小時，增加到3500小時：生產(chǎn)工序出過去14道減少到5道，生產(chǎn)周期由原來的30天減到3天，生產(chǎn)工人由原每班80人，現(xiàn)在減到24人。現(xiàn)在他們生產(chǎn)的硅碳棒表面平整，密實(shí)度大，光潔度好，顏色一致，溫度好、紅熱均勻，從根本上消除了污染，改善了工人的勞動條件。經(jīng)過河南省科學(xué)技術(shù)廳組織專家鑒定從根本上消除了污染，改善了工人的勞動條件。經(jīng)過河南省科學(xué)技術(shù)廳組織專家鑒定認(rèn)為，該項目已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，在燒結(jié)成品卒，生產(chǎn)周期等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。并向他們頒發(fā)了河南科學(xué)技術(shù)成果證書。國內(nèi)不少企業(yè)要求轉(zhuǎn)讓技術(shù)，已轉(zhuǎn)讓給一家承擔(dān)有出口任務(wù)同行的最大企業(yè)，這對提高整個同行業(yè)技術(shù)的水平起到了推動作用。