編者按：國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)品需求旺盛，產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿足需求，且以低端為主。在此形勢(shì)下，突破當(dāng)前發(fā)展瓶頸，走高精路線已經(jīng)成為磨床企業(yè)亟待解決的問題。在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的發(fā)展形勢(shì)及國(guó)家政策的大力支持下，企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級(jí)，磨床行業(yè)有了進(jìn)一步的提升，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不斷涌現(xiàn)高精端產(chǎn)品。
　　　　
　　國(guó)內(nèi)首臺(tái)全立柱移動(dòng)磨床杭機(jī)誕生
　　　　
　　杭州機(jī)床集團(tuán)公司為上海某動(dòng)力機(jī)廠成功開發(fā)了一臺(tái)MKH450/1數(shù)控全立柱移動(dòng)強(qiáng)力成形磨床，也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)葉輪外圓型面數(shù)控成形磨床。機(jī)床經(jīng)過用戶實(shí)際生產(chǎn)的驗(yàn)證，成功地解決了渦輪增壓器關(guān)鍵零件———葉輪外圓型面加工的工藝難題。使用該機(jī)床可替代同類進(jìn)口加工設(shè)備，所磨削加工的葉輪外圓型面，其輪廓尺寸精度、表面粗糙度及加工效率均能滿足用戶目前的生產(chǎn)需要，在生產(chǎn)中發(fā)揮了較大的作用。
　　　　
　　開發(fā)制造這臺(tái)具有全新布局、全新加工方式的機(jī)床是有較大的技術(shù)難度。因?yàn)椋ǔ３尚文ハ鞴ぜ鲋本€運(yùn)動(dòng)，工件做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般都是圓柱面或圓錐面磨削，外圓成形型面磨削則工件需做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且對(duì)型面輪廓精度和形位精度有較高要求，故葉輪外圓型面成形磨削的難度是相當(dāng)大的，是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的磨削方式和設(shè)備。
　　　　
　　精加工新型齒輪磨床主打汽車制造業(yè)
　　　　
　　三菱重工開發(fā)出了量產(chǎn)性優(yōu)良的齒輪磨床“ZE15B”，今后它將以汽車制造業(yè)為中心擴(kuò)大銷售。據(jù)了解，通過對(duì)ZE15A進(jìn)行改進(jìn)，ZE15B最大可以加工外徑為150mm的齒輪，進(jìn)一步提高了量產(chǎn)性；ZE15B通過配備新開發(fā)的“雙尾式”工件更換裝置，把非加工時(shí)間縮短到了5秒，從而提高了生產(chǎn)效率；機(jī)械剛性的提高使砂輪旋轉(zhuǎn)速度提高到了最大6000rpm，比ZE15A高3成以上。成形、修整砂輪的修邊裝置也通過采用高速、高剛性的新型產(chǎn)品，縮短了修邊時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了對(duì)多頭修邊和齒根研磨等操作的支持；砂輪和修邊裝置更換后的對(duì)齒操作的自動(dòng)化也得到改善；此外，ZE15B還配備了齒形修整功能和齒面彎曲以應(yīng)對(duì)復(fù)雜的齒面形狀。
　　　　
　　改進(jìn)后的ZE15B實(shí)現(xiàn)了短時(shí)間高效研磨加工，能夠高速、高精度完成精加工。
　　　　
　　上海機(jī)床廠高檔數(shù)控磨床獲機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)
　　　　
　　面向鋼鐵汽車行業(yè)的高檔數(shù)控磨床關(guān)鍵技術(shù)及裝備開發(fā)項(xiàng)目是上海機(jī)床廠有限公司的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，主要針對(duì)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要，開發(fā)適用于制造大尺寸鋼板軋制用軋輥的重載荷數(shù)控軋輥磨床系列。其中，國(guó)內(nèi)最大的可頂磨250噸工件的超重型數(shù)控軋輥磨床被列入國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)課題。日前，在北京召開的全國(guó)機(jī)械工業(yè)科技大會(huì)上，該項(xiàng)目榮獲“2010年度中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”。
　　　　
　　據(jù)了解，該項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)集中體現(xiàn)在七大方面，即超重型軋輥頂磨工藝、高性能頭尾架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、大型軋輥的在機(jī)精密測(cè)量、重載荷軸承大型的精化技術(shù)、重型軋輥磨床的砂輪架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控軋輥磨床微進(jìn)給系統(tǒng)的研究與開發(fā)、軋輥磨削控制軟件開發(fā)和NC工藝過程實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目已申報(bào)或授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利8項(xiàng)，實(shí)用新型專利6項(xiàng)。
　　　　
　　福建偉峰高精密平面磨床填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白
　　　　
　　福建省南安市偉峰機(jī)械制造有限公司的MWF70250C數(shù)控高精度臥軸矩臺(tái)平面磨床填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，為國(guó)際首創(chuàng)，并獲得了由國(guó)家科技部、環(huán)保部、商務(wù)部、質(zhì)監(jiān)總局頒發(fā)的國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書。
　　　　
　　屬零件的平面、異型面的復(fù)合型金屬切削加工機(jī)床。集中了最優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)、先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，最終體現(xiàn)了加工質(zhì)量的最高等級(jí)——高精度、低粗糙度。同時(shí)，采用了直觀、現(xiàn)代、人性化的觸摸屏式操作系統(tǒng)，可以用多個(gè)界面任意設(shè)置所需要的參數(shù)，控制各種動(dòng)作程序，既能自動(dòng)循環(huán)磨削，也能手動(dòng)磨削。其主要功能是對(duì)金屬零件平面、導(dǎo)軌面的數(shù)控高精度加工。
　　　　
　　福建達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司數(shù)控軋輥磨床推向市場(chǎng)
　　　　
　　福建達(dá)宇重型數(shù)控機(jī)床有限公司加入我省機(jī)床協(xié)會(huì)后，一直延續(xù)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的企業(yè)發(fā)展路子，是福建省機(jī)床企業(yè)中專業(yè)生產(chǎn)重型、超精密數(shù)控機(jī)床的重點(diǎn)公司。在公司創(chuàng)始人陳泮水的帶領(lǐng)下，該公司集聚了國(guó)內(nèi)一批多年來從事各類重型精密數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、制造等各方面的技術(shù)精英。公司具有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開發(fā)能力，在數(shù)控軋輥磨床設(shè)計(jì)開發(fā)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和許多獨(dú)特的技術(shù)，為開發(fā)高性能的產(chǎn)品提供了可靠的技術(shù)保證。公司以系列高精度數(shù)控軋輥磨床、高精度數(shù)控?zé)o心磨床、超精密外圓磨床為主導(dǎo)產(chǎn)品。其中MK84系列全自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床適用于軋鋼、冶金、有色金屬加工、造紙、橡膠、印染、重型裝備等行業(yè)，適于各種工作輥、支承輥、壓光輥、烘缸等任意曲線軸類的磨削加工。公司磨床已經(jīng)大量裝備到有色金屬行業(yè)、鋼鐵企業(yè)、軋輥制造業(yè)，取得了良好業(yè)績(jī)，先進(jìn)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了客戶的廣泛認(rèn)可。