在“加快轉型升級、建設幸福廣東”的主旋律中，產業的轉型升級是核心之一，加快傳統產業升級改造，加快戰略性新興產業培育，兩條腿走路，構建廣東現代產業體系。傳統產業轉型升級有什么新路徑？戰略性新興產業有何新突破？產業轉型升級有何困惑？在經濟運行棋至中盤之際，南方日報擬策劃推出“廣東產業轉型升級調研行”系列報道，通過深入調研，分析樣本，展現當前各傳統產業、新興產業發展的新探索、新進展。

　　建筑陶瓷行業正經歷著比金融危機時更大的考驗：原材料、燃料價格的瘋漲，節能減排、能耗標準的倒逼，特別是去年來國家對樓市的調控，連帶建材市場都陷入持續低迷。近日記者深入全國最大的建陶基地佛山調研，眾多企業卻顯得頗有底氣，新明珠、蒙娜麗莎等一些龍頭企業今年以來的銷售仍有20%左右的增長。

　　這種底氣，來自于廣東建陶業的華麗轉身。以東鵬、新明珠、蒙娜麗莎等一批建筑陶瓷龍頭企業在廣東加快轉型升級的浪潮中，通過橫向上下延長產業鏈、縱向內外推廣清潔生產等手段實現了率先突圍。在這一縱一橫調整中，也清晰地勾勒出廣東建陶業轉型升級的探索路徑。

　　痛苦蝶變？？從“建陶重鎮”到“產業總部基地”

　　今天，全省建筑陶瓷產業清潔生產現場會就選擇在佛山舉行。這個昔日“蓬頭垢面”的高耗能傳統產業“清潔”轉身的背后，正是傳統產業尋找符合產業實際的轉型升級路徑探索。盛夏時節，汽車驅行在佛山南莊大道，街道兩旁的綠樹給酷熱帶來一絲清涼之感。

　　很難想象，這個曾經密集400多家建陶生產企業，連空氣中都有灰塵的味道的“生產重地”，正展現出清潔、高效的全新產業形象，并向產業總部基地蝶變。

　　在駐扎著105家來自世界各地的知名陶瓷企業的佛山建陶總部基地展示廳門口，一塊大液晶顯示屏上滾動播著最新“中國(佛山)陶瓷價格指數”實時價格。這一指數于4月18日正式推出，是國內首個陶瓷價格指數，可以為生產商、經銷商和采購商提供“一手價格資訊”。

　　煥然一新的產業新貌始于7年前開始的那場痛苦“蝶變”。

　　廣東蒙娜麗莎集團董事張旗康說，由于陶瓷業在佛山頗有基礎，加上門檻低，市場需求大，當年一大批佛山人投身陶瓷業。鼎盛時期的佛山陶瓷企業多達400家。可由于缺乏規劃，這些陶瓷廠良莠不齊，絕大多數連基本的脫硫除塵設備都沒有，煙氣直接排入大氣，佛山的天一下子灰起來。而在產業鏈中處于低端位置、品牌知名度不高等問題也制約著佛山陶瓷業的發展。

　　回首來看，若沒有當初“壯士斷腕”的勇氣，也就沒有今天發展的從容。

　　張旗康說，佛山市對建筑陶瓷等高耗能企業實施了“淘汰一批，轉移一批，升級一批”。按照當時的標準，年納稅額在千萬元以下的企業統統要關停、轉移；保留下來的企業也必須進行整治提升。這條線一劃，400多家企業也就剩下50多家。

　　大量重污染、高耗能的陶瓷企業的關停、轉移，讓佛山重新迎來了藍天白云，也為清遠、肇慶、河源、云浮、江門等承接地帶去了新的經濟增長點。

　　大浪淘沙中留下來的企業，在轉型升級中提升了產業的附加值，打消了此前人們關于GDP和稅收的憂慮。以“中國建陶第一鎮”南莊為例，2006年當地陶瓷行業的產值是117億，企業75家，稅收是2.6億元；2010年陶瓷企業僅13家，產值卻有128億，稅收2.8億元。

　　橫向擴張？？上下推進延伸產業鏈

　　南莊建陶業“一升一降”的數字表明業界擔心的“產業空心化”并沒有出現。

　　佛山建陶業集中地——— 禪城區經濟促進局常務副局長李矩鎮分析，佛山建陶業轉型升級成功的關鍵在于佛山建陶業根植性強，早在“雙轉移”前，就基本完成產業鏈的構建。廣東建材行業協會會長吳一岳則用“有基礎，可打造”六個字形容廣東建陶產業的優勢。

　　實際上，憑借良好的產業鏈基礎，進一步將產業鏈往縱向延伸，也是留下來的建陶企業轉型升級的重要路徑。

　　在建陶產業鏈：研發—采購—生產—銷售—服務中，生產環節是附加值最低的環節。因此往產業鏈兩端延伸，將總部、研發、銷售等環節留下來，佛山建陶業企業少了生產線少了，而產值不減納稅不減的關鍵。

　　在新明珠陶瓷的展廳，集團副總裁李列林介紹，由于主要的生產基地已經轉移出去，在禪城本地的老廠除了保留部分生產線外，重點改造成為產品研發中心。2008年，新明珠還入主了一家具有國家甲級資質的設計院——— 佛山城建達設計院，從而實現了為客戶提供“產品+設計+服務”的整體解決方案。

　　李列林風趣地用“2.5產”形容他們向服務業鏈條的延伸，如果說以前我們是單純做二產的制造商，如今我們正在向“生產+服務”的“2.5產”、三產延伸的生產服務商轉變。

　　走馬新明珠、蒙娜麗莎等陶瓷展示廳時，既有能夠達到以假亂真效果的仿皮、仿木板陶瓷，也有用廢渣制作成的再利用瓷磚，也有能夠保溫隔音的特制瓷磚，甚至還有用陶瓷制作的書，讓人目不暇接。

　　佛山禪城區委書記劉宏葆說，佛山陶瓷產業經過轉型升級，不再只是低端制造的生產商，正在逐步掌握行業“定價權”與“話語權”。

　　縱向提升？？節能減排實現“清潔”轉身

　　在橫向上下延長產業鏈同時，建陶企業通過技術創新實現節能減排，縱向內外提升產業素質，也走出高耗能產業的“清潔”轉身之路。

　　“以前我們引進或研發環保設備，是迫于節能減排任務的倒逼，不達標就得關門。但回過頭來看，也帶來了不少好處。”佛山溶洲建筑陶瓷二廠董事長助理羅淑芬告訴記者，陶瓷廢渣一直是陶瓷業的一大問題，“送去填埋，企業還得付230元一噸的費用，所以往往偷排。”與此同時，陶瓷原料價格近年水漲船高，從湖南、廣西等地運來陶土，運費也相當可觀。

　　能不能把廢渣回用？2005年，溶洲二廠開始在其生產的外墻磚中摻入廢渣，并與華南理工大學進行合作，進行技術攻關。經過五六年的運用，目前該廠六成的產品中使用到廢渣，最高摻入量可達到60%。“現在我們不僅自己產生的廢渣全部回用，每天還從外面收購200噸—700噸，一年使用量達9萬噸。”羅淑芬說：“這種陶瓷磚雖然目前市場占有率并不高，但是等市場成熟了，我們也就搶占了先機。”

　　技術創新突破更是為產業發展注入新的活力。蒙娜麗莎自主研發入選“新中國成立60周年成就展”的陶瓷薄板技術，在張旗康看來，這是未來最有生命力的建筑陶瓷產品。這塊陶瓷薄板(PP板)，厚度不到普通陶瓷板的一半，綜合能耗下降59%，廢氣排放可以減少69%。不僅如此，由于原材料節約了75%，物流費下降一半。張旗康介紹，建筑陶瓷薄板化技術的突破帶來的是從材料、到能耗、到物流一個鏈條式的變革。

　　據了解，僅禪城區，陶瓷企業投入“清潔生產”技術研發，解決粉塵、廢渣、能耗等三大技術難題的資金就超過1個億。這些資金即便短期內無法在利潤上直接體現出來，但在環保壓力日益增加的大環境下，企業的“清潔”轉身無疑將大大提高他們的生存力和競爭力。

　　剛剛引入院士工作站的蒙娜麗莎又在瞄準下一個新的技術——— 干法制粉技術。吳一岳說，這一技術若有突破，那將是建陶業整個工藝流程的變革，與現在采用濕法球磨干燥制粉相比，干法制粉可節電30%—50%，節水70%，而且將大大減少生產過程的粉塵產生。