導讀：2011年8月20-25日中國機床工具工業協會磨料磨具分會王永秘書長、周金龍顧問、馮潔一行按照新一屆秘書處的年度工作安排，針對行業普遍存在產能過剩、過度競爭等問題，繼河南地區會員單位調研之后，再次對浙江、江蘇地區的會員單位進行走訪、調研，在整個調研過程中，寧波大華砂輪有限公司、蘇州遠東砂輪有限公司、江蘇蘇北砂輪廠有限公司三家會員單位在當前激烈的市場競爭中采取積極整合上下游產品、引進國外高科技生產線、加大研發力度、提高工裝設備等種種應對措施，提高了自身競爭力，成為了此次調研活動發現的三大亮點。

　　寧波大華砂輪有限公司：整合上下游產品，最大限度的降低生產成本，提高產品的市場競爭力

　　寧波大華砂輪有限公司成立于1996年，公司主要從事樹脂砂輪研發、生產、銷售、服務，主要產品為纖維增強樹脂切割砂輪、修磨用鈸形砂輪和頁輪基體，同時也經營磨頭、百頁輪等制品。公司占地21000平方米，員工280人，工程技術人員36人，2010年銷售額1.3億多元，產品出口到六十多個國家和地區，在浙江、上海、福建、江蘇、廣東、天津、江西、安徽、湖北、遼寧等地區的40多個國內主要城市建立了穩固的銷售網絡，特別是超薄砂輪和切鐵軌砂輪可替代進口產品，并和中鐵一局、中鐵十三局、武漢鐵路局、北京鐵路局等多家鐵路機構成功配套，是甬、臺、溫鐵路用砂輪唯一供應廠家。
大華在激烈的市場競爭中，在加大研發力度、開發新產品的同時，也摸索到只有最大限度的降低生產成本，才能進一步的提高企業的利潤空間，在張和平總經理的帶領下，寧波大華積極整合上下游產品，投巨資擴建玻璃纖維網布生產線和紙箱包裝生產線，自行生產砂輪網布和產品外包裝，在降低成本的同時也保證了高品質玻璃纖維網布原料的供應，為大華牌樹脂砂輪在國內外市場競爭中立于不敗之地提供了有力的保障。


　　蘇州遠東砂輪有限公司：積極研究和采用國外先進技術，引進國內外先進設備，促進傳統行業調整升級

　　蘇州遠東砂輪有限公司前身為蘇州砂輪廠，成立于1951年。現隸屬蘇州創元（集團）有限公司，是上市企業創元科技股份有限公司的全資骨干企業，主要生產經營普通磨具、超硬磨具、金剛石修整滾輪、涂附磨具等產品。遠東的領導班子經過多年在市場的實踐探索，深深體會到只有發展中高檔產品，才能在不斷發展的國際市場占有一席之地，在積極引進世界最著名的年產4000萬平米涂附磨具生產線的基礎上，公司通過國際招標，相繼又引進了世界最先進的布基處理生產線，并已建成投產。目前陶瓷磨具年產能力可達1.5萬噸，涂附磨具年產能力為4000萬平方米，是目前世界上最先進的大卷生產線。 遠東的“三圈”牌陶瓷結合劑普通磨具、樹脂結合劑普通磨具、金剛石立方氮化硼超硬磨具、金剛石修整滾輪、涂附磨具等產品，廣泛應用于汽車、鋼鐵、機床、機械、冶金等諸多加工領域，并遠銷歐美、亞非、中東等國家和地區。目前遠東公司正在積極爭取承接“十二五”期間的2012年度國家重大專項：加工航空航天部件產品的研制任務。

　　蘇州遠東是中國機床工具工業協會理事單位和磨料磨具分會、超硬材料分會、涂附磨具分會的副理事長單位，于2007年整體搬遷至蘇州高新區滸關工業園內，占地236畝，投資2.6億人民幣，走進新廠區內就像是走進了公園，綠樹成蔭，廠房布局排列整齊，以開源橋為必經之路，中間一條小河為分界線，北面為涂附磨具廠區，南面為固結磨具廠區。2006年底公司對燒成窯爐進行了全面更新改造，新建了以天然氣為燃料的4臺60立方米車式窯和1條56米的隧道窯，整個燒成過程實行全自動控制窯溫，溫差1－2度，有效保證了產品的穩定性，在實現行業窯爐現代化更新和節能環保方面邁出了一大步！

　　江蘇蘇北砂輪廠有限公司：加大科研投入，積極利用最新科技成果，以智能、高效、和環保為方向，改進磨具生產工藝，自行研制混料設備和加工設備，提升產品的技術水平和等級，加速加工技術升級改造

　　江蘇蘇北砂輪廠有限公司原名蘇北砂輪廠，于2006年8月改制登記為江蘇蘇北砂輪廠有限公司，其主導產品為“人民”牌陶瓷、樹脂、橡膠結合劑各型固結磨具以及各型金剛石、立方氮化硼超硬磨具。2008年金融危機以后，公司領導班子意識到磨具發展的重點是先進制造業所用的高效、高速、重負荷、精密和超精密磨具。在張平總經理的帶領下，公司決定加大研發投入，積極采用新工藝、新技術、新設備，自行研制翻缸式逆流混料機、鍋式雙層大容量球磨機、金剛石平面磨具生產加工工裝設備，先后研發樹脂重負荷砂輪、樹脂磨軋輥砂輪、微粉級樹脂砂輪、直徑1600mm陶瓷結合劑砂輪等系列新產品，其中直徑1600mm陶瓷結合劑砂輪已成為上海機床廠指定產品。“人民”牌固結磨具現已達到了國內同行業領先水平。同時，蘇北積極推進綠色制造工藝，改造傳統的磨具生產工裝，蘇北現已建成燃氣干燥房8座、燃氣車式窯6座、燃氣硬化窯3座、燃氣硫化罐1座，以天然氣作為燃料，為行業節能減排、創新工藝、提高經濟效益開創了新路！

　　在一周的調研活動中，分會一行深深的感受到，以上三家企業在目前國內外市場產能過剩問題依然嚴重存在、原料成本上漲、人力資源短缺等等不利因素的情況下，能夠按照國家“十二五”規劃的指導思想，充分認識到后金融危機時期全球經濟回暖和發展的機遇以及低碳經濟的要求等新形勢變化，以及全球新興產業將持續涌現對行業中高檔產品的需求，廣泛研發和采用國內外科技新成果，推進傳統產業的結構進一步調整和優化升級，大膽改造傳統的磨具生產工裝設備，積極研發先進制造業所用的高效、高速、重負荷、精密和超精密磨具，提高了企業市場競爭力和可持續發展的能力。從他們身上我們可以看到：把握好市場機遇，使企業適時借力發展，根據行業發展需求調整我們的產業結構和提高產品質量，創出中國名牌產品，占領更大的市場。