白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成， 純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定它硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用其制成磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料還可以用于精密鑄造和高級(jí)耐火材料。

粒度：4# 8# 12# 16# 20# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220#

白剛玉密度

密度分為兩種，一是白剛玉堆積密度，二是白剛玉真密度。

堆積密度為：1.53~1.99g/cm3，磨料的堆積密度與磨料的粒度，粒度組成，品種，顆粒形狀等因素都有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，粗粒度磨料比細(xì)粒度磨料堆積密度大，混合粒度磨料的堆積密度大于單一的粒度密度。

顆粒密度為：3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指單位體積（排除開(kāi)氣孔的體積）內(nèi)所含磨料的質(zhì)量

基本粒度為：45%~55% ，基本粒度是保證研磨效果的重要指標(biāo)，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)可以適當(dāng)控制，但生產(chǎn)速度可能放緩。

物理性能

晶體		三方晶系
真密度		3.90 g/cm3
體積密度		3.60g/cm3
硬度	努譜硬度	2000 - 2200 Kg/mm2
	莫氏硬度	9.0
顏色		白色
		煅燒后顏色 深藍(lán)
熔點(diǎn)		2250 C
最高使用溫度		1900 C
比熱 (Cal/g. C)		0.26（20 - 90 C)
熱傳導(dǎo)系數(shù)		室溫 900 C
		(Cal/cm3. sec. C)
折光率		e=1.760 w=1.768(Na line)
電阻率		30 C300 C 900 C 1600 C(cm)
		10 16 10 13 10 5 10 4
線膨脹系數(shù)		（7 - 9）*10^-6/K (0 - 1600 C)
化學(xué)性質(zhì)	兩 性	與酸反應(yīng) 在王水中和氫氟酸中稍有腐蝕
		與堿反應(yīng) 僅與強(qiáng)堿熱溶液稍有反應(yīng)
氧化還原效果		否

白剛玉理化指標(biāo)

用途	規(guī)格	主要化學(xué)成分%
		Al2O3	Na2O	磁性物%	SiO2
磨料 磨具	F12#—80#	≥99.4	≤0.4	—	≤0.03
	90#—150#	≥99.3	≤0.4	≤0.03	≤0.05
	180#—220#	≥98.2	≤0.4	—	≤0.03
	W0.5-W63	≥99.3	≤0.4	≤0.03	≤0.05
細(xì)粉	180#—0 200#-0 320#-0	≥99.3	≤0.4	≤0.06	≤0.05
段砂	0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 8-12mm	≥99	≤0.4	≤0.1	≤0.02

磨料級(jí)白剛玉優(yōu)點(diǎn)

⒈不影響加工件的顏色；

⒉可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來(lái)噴砂；

⒊微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研光作業(yè)；

⒋加工速度快品質(zhì)高；

⒌所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè)；

⒍經(jīng)過(guò)酸洗步驟以除雜質(zhì)。

用途舉例

⒈可用在各式噴砂和研光（Lapping）作業(yè)；

⒉玻璃或壓克力藝品之霧化美感加工；

⒊電視屏幕制程中噴砂；

⒋硅晶元之切割；

⒌齒模之清潔噴砂；

⒍精密鑄造用型砂；

適用范圍

白剛玉適用于各種高端產(chǎn)品，工藝或者五金等產(chǎn)品表面美化處理，噴砂后表面潔白無(wú)任何雜質(zhì)，免去清洗煩惱。細(xì)號(hào)白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產(chǎn)品添加劑。

⒈表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。

⒉美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

⒊蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

⒋前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

⒌毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

⒍應(yīng)力消除加工：航天，國(guó)防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。