由機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司和丹江口弘源碳化硅有限責(zé)任公司聯(lián)合完成的計(jì)算機(jī)群控大腔體高溫真空電熱氮化燒成爐和余熱利用系統(tǒng)工程項(xiàng)目，獲2011年度中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
　　該項(xiàng)目是丹江口弘源碳化硅有限責(zé)任公司年產(chǎn)10000噸碳化硅制品工程項(xiàng)目一期工程中的最核心內(nèi)容，包括23立方米硅碳棒加熱高溫真空氮化燒成爐四臺(tái)、23立方米硅鉬棒加熱加熱高溫真空氮化燒成爐二臺(tái)和八通道余熱干燥窯一座的設(shè)計(jì)、制造和安裝、調(diào)試和聯(lián)合試生產(chǎn)（交鑰匙工程，含利用氮化爐余熱進(jìn)行干燥）。項(xiàng)目用于生產(chǎn)氮化硅結(jié)合碳化硅制品。年生產(chǎn)能力5000～6000噸。是生產(chǎn)氮化硅結(jié)合碳化硅產(chǎn)品的關(guān)鍵核心裝備。
　　該項(xiàng)目是丹江口弘源碳化硅有限責(zé)任公司針對該企業(yè)原生產(chǎn)裝備存在的問題，按國際最高水平要求進(jìn)行招標(biāo)。機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司（六院）是我國唯一專業(yè)從事碳化硅和剛玉生產(chǎn)設(shè)計(jì)的專業(yè)設(shè)計(jì)院，負(fù)責(zé)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)、制造和安裝、調(diào)試和聯(lián)合試生產(chǎn)總承包（交鑰匙工程，含利用氮化爐余熱進(jìn)行干燥），丹江口弘源碳化硅有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目課題提出及技術(shù)創(chuàng)新要求和共同制訂方案，及生產(chǎn)工藝組織和生產(chǎn)組織管理。以提升產(chǎn)品性能、質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭和生存能力。
　　該項(xiàng)目于2008年1月開始，8月全部投產(chǎn)。項(xiàng)目突破現(xiàn)有技術(shù)和傳統(tǒng)思維，創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)和采用寬截面雙料垛三排加熱和平吊頂大容積結(jié)構(gòu)，窯爐群群控和獨(dú)特分區(qū)控溫技術(shù)，高溫加熱技術(shù)，抽真空技術(shù)，氮化技術(shù)，窯爐密封技術(shù)、余熱利用綜合節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、氣氛的自動(dòng)控制。投產(chǎn)以來，與國內(nèi)目前最高水平相比，產(chǎn)品氮化率達(dá)到平均95%以上，合格率99.9%以上，單位產(chǎn)品電耗從1200～1900度/噸下降到700～800度/噸產(chǎn)品，加之余熱利用，節(jié)能率56%。年節(jié)電350萬度以上。整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益突出。
　　該項(xiàng)目國內(nèi)外無先例，是國際和國內(nèi)最先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型氮化硅結(jié)合碳化硅制品電熱氮化爐生產(chǎn)系統(tǒng)。該項(xiàng)目的投產(chǎn)，在國內(nèi)引起轟動(dòng)，也得到國外不少同類生產(chǎn)企業(yè)和外商的高度評價(jià)。（作者：趙新力）