中國國內對數控刀具磨床的需求增速高于普通機床的需求。尤其是高端數控刀具磨床，仍需要大量進口為此，國內機床企業提高磨床研發技術，打破國外國際技術封鎖成為當前緊要任務。

　　在經濟復蘇的發展形勢及國家政策的大力支持下，我國磨床企業進行了結構調整及產業升級，進一步研發了新型磨床和新的磨削工藝技術，在磨床研發項目上取得了重大成果。

　　杭州機床以高鐵速度成功研發高鐵軌道板磨床

　　杭州機床集團有限公司研制開發MKB7025型數控軌道板專用磨床，就是高鐵建設功臣之一。首臺套軌道板磨床從設計、制造到安裝調試創造了新產品開發前所未有的速度紀錄，被社會上譽為以高鐵速度完成為高鐵建設創新研發軌道板磨床。杭機集團研發的軌道板磨床，生產效率不斷刷新，創造了每天加工120塊軌道板的好記錄。

　　在研發軌道板磨床的過程中，杭機在消化吸收先進技術的基礎上，高度重視技術自主創新，取得多項創新技術成果。該系列產品先后獲得了3項國家專利局授予的專利技術：龍門框架式整體移動方式的橫梁移動式數控磨床；磨頭回轉軸大扭矩鎖緊機構的機床回轉機構液壓盤式鎖緊裝置；對9噸的重載工件采用先進的液壓式自動承重、自動校平及無應力夾持技術的大型工件液壓支承調平夾緊裝置等。

　　這14臺軌道板磨床增加了杭機超億元的銷售收入的同時，還打破了發達國家對高速鐵路建設的技術壁壘和封鎖，為杭機取得了較高的社會效益。

　　上海機床廠推出新一代高效精密型外圓磨床

　　在結合數年來的技術研發成果的基礎上，今年上機成功推出新一代高效精密型外圓磨床。該機床最大回轉直徑芰500mm，最大工件長度3000mm，最大工件重量1000kg.機床采用公司最新開發的高效、高精度動靜壓軸承，并采用具有獨立知識產權的軸承支撐結構，在充分保證主軸的高精度、高速、均勻的回轉支撐基礎上，實現了超大切削量的磨削，其磨削效率是原機型的3倍以上。在高效磨削技術突破的基礎上，該產品能以同型砂輪實現粗磨及超精磨不需更換砂輪，磨除率高減少砂輪損耗，同等電機功率條件下能獲得更高的磨除量。

　　這些研發成果均為國內首次應用，實現了真正意義上的高效、高精度磨削，為磨床整體技術的發展提升到一個更高的階段，同時大幅度的節能降耗以及質量穩定性的提高，使得該新產品可作為先進制造技術的一個示范典型得以推廣應用。技術上的創新、質量上的提高，完善的營銷與服務機制，為上機公司的名牌戰略活動注入了新的活力，它不僅提升了企業整體實力，也為其客戶創造出增值潛力。

　　成量工具推出SK723數控絲錐螺紋磨床

　　成量工具集團有限公司在CIMES2010上推出的工具專用機床――SK723數控絲錐螺紋磨床用于絲錐螺紋的加工，采用多線砂輪進行工件的磨削，裝有金剛石滾輪自動修磨裝置，選取高精度的CNC閉環控制系統，操作、編程方便。由于使用了有限元分析軟件對機床結構進行優化設計，使其整體剛性得到提高。該機床的砂輪主軸為高精度的專用磨削主軸，其電機為無級調整變頻電機，可實現砂輪線速度的恒速運行，通過4個CNC軸聯動實現各種規格工件的加工用砂輪的磨損補償，各進給軸均由伺服電機帶動高精度絲桿副來實現，機床配有全封閉的外罩及吸塵裝置，可加工直槽、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐等。對于絲錐的批量生產，采用帶成形金剛石滾輪的砂輪修整裝置直接修整，極大地縮短修整時間。選用臺灣寶元的數控系統，操作簡單。配置日本安川的伺服電機及其驅動器，工作如及磨頭配有高分辨光柵尺，實現閉環控制，可對砂輪在加工用修整過程中所產生的磨損量進行自動補償，提高產品加工精度與效率。

　　三明機床的數控精密磨床打破國際技術封鎖局面

　　由福建三明機床有限責任公司（以下簡稱三明機床）和廈門大學聯合承擔的福建省十一五重大專項專題項目先進機械裝備及其關鍵技術的研發與應用中的重大專題四軸數控精密磨床及關鍵技術的開發與應用通過福建省科技廳專家組的驗收。

　　該項目制造出國內首臺四軸數控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且將加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，達到了約為一根頭發絲直徑的千分之一水平，此項技術填補了國內空白，一舉打破了國際技術封鎖局面。今年6月初，該臺精密磨床由三明機床下線發往成都某單位，正式應用于生產。

　　研制成功精密四軸數控加工機床及相應的測量手段，可以打破外國對我國在高技術及其設備引進上的封鎖，實現高精度陶瓷制品、光電元件的國產化，具有重大社會效益。

　　這些成果的取得，可以看出我國磨床企業地不斷創新與發展，并且深入高、精、尖產品的研發，加強產、學、研結構，加強技術對外引進合作，進一步提高企業信息化程度，提升國內磨床在國際上的地位。