摘要 10月27日,首鋼耐材爐料公司全資從德國引進年產2萬噸定型耐材爐料產品的生產線開工建設,標志著首鋼耐材爐料公司走上淘汰落后產能、產業全面升級的發展道路。首鋼耐材爐料公司主要從事冶金...
10月27日,首鋼耐材爐料公司全資從德國引進年產2萬噸定型耐材爐料產品的生產線開工建設,標志著首鋼耐材爐料公司走上淘汰落后產能、產業全面升級的發展道路。首鋼耐材爐料公司主要從事冶金石灰、爐料和耐火材料的研發、生產、銷售及服務。隨著首鋼北京地區鋼鐵業停產搬遷,耐火材料的銷售市場漸漸縮小,市場空間萎縮。在北京市環保工作力度逐年加強的情況下,北京地區的耐火材料資源越來越少,人工成本越來越高,以北京地區為主要生產加工基地面臨著巨大的生存壓力。為此,他們在海陸交通發達的秦皇島經濟技術開發區祁連山北路11號,成立了以“三大件”耐材及高爐用炮泥為主要產品的全資子公司——秦皇島首耐高溫陶瓷有限責任公司。
耐材爐料公司煉鐵高爐、煉鋼轉爐及魚雷罐用耐火磚等定型耐材在北京地區還保留著的一條生產線,從過去每月生產鎂碳磚1500噸,降為現在每月120噸,眼看著由于開工不足將要停產。如果耐材爐料公司把這部分產品的產能丟失了,將在耐材市場進一步失掉了競爭力。為了把這部分產品的產能保留下來,耐材爐料公司經過多方考察和調研,計劃利用首耐高溫陶瓷公司現有場地的閑置空地開展技改擴建工程,建設一條全新生產線。
生產線引進德國2500噸全自動液壓壓磚機,配套國內先進的稱量、計量、混料等設備,設計年產量2萬噸。工程計劃2014年7月投產。建成后將大幅提高首鋼耐材裝備水平,北京地區停產的轉爐爐襯磚、魚雷罐磚等耐材產品,將轉移到這條生產線上生產和加工,補充和完善了耐材爐料公司的產品結構,不僅實現了耐材全部產品產能的戰略轉移,而且產品質量更高,使用壽命將更長,在更好地滿足首鋼生產需求的同時,提高外部市場開發能力。