2015年上半年，鋼鐵行業在“三降一壓一虧”中渡過，即：需求下降、產量下降、價格下降、環保加壓、整體虧損。受鋼鐵及其它下游行業牽連，耐火材料產量下降，利潤走低，企業資金周轉困難，部分企業陷入困境，也包括個別大型耐火材料企業。在困境的倒逼下，耐火材料行業逐漸萌發新態。
       一、積極類型，尋找發展之策。
       1、產業布局完整的大型耐火材料企業逐漸形成
2014年，我國耐火材料產量2797.15萬噸，而全球耐火材料產量約4500萬噸左右，我國耐火材料產量約占全球總量的62.16%左右。產量雖大，但產值卻不高。
       國外知名耐火材料企業產值，如英國維蘇威2014年產值14.14億英鎊（133.49億元人民幣），奧地利奧鎂17.2億歐元（115.24億元人民幣），日本黑崎播磨1090億日元（56.79億元人民幣）和品川白煉瓦968.75億日元（50.47億元人民幣），韓國浦項耐火13305.64億韓元（75.84億元人民幣）和朝鮮耐火8562.02億韓元（48.80億元人民幣）。產量小，附加值高，銷售價格不菲，讓國外耐火材料企業產值遙遙領先。
       而我國的耐火材料企業，據上市公司披露的數據顯示，濮耐2014年營業收入26.11億元，同比增7.34%；瑞泰科技20.90億元，同比增長12.07%；北京利爾18.82億元，同比增長27.10%。
       盡管與國外耐火材料企業差距依然較大，不過我國的耐火材料企業也出現了可喜勢頭，產值在不斷的增長，這源于這些企業通過擴建、并購重組、聯合等方式，完成了從上游原料乃至下游終端用戶的完整產業結構模式調整，具備了較強競爭力，在國際耐火材料市場上嶄露頭角。這些企業包括濮耐、瑞泰科技、北京利爾、營口青花等，還有江浙地區的錦誠通過加大技改投入，逐步實現了從專攻水泥行業用耐火材料，到冶金、鑄造和鍋爐等領域用高檔環保不定形耐火材料的轉變。
       2、節能降耗，實現清潔生產
       嚴厲的環保法的實施，對高污染、高耗能的耐火材料行業而言面臨著極大的危機，河南、江蘇、浙江、山東、遼寧等耐火材料大省也陸續出臺措施，鼓勵企業進行改造升級。一些耐火材料企業對生產所用的能耗高、污染重的窯爐實施了節能改造，所用燃料也從煤炭轉為清潔能源的天然氣。而引入的自動化生產設備，不僅提升了生產效率，降低了用工成本，而且減少了產品單位生產成本，產品質量穩定性也有了很大提高，企業競爭優勢得以提升，同時，也擺脫了以往高污染、高能耗、高強度勞動的陰影，實現了清潔生產的目標。
       3、自主研發或引進新產品、新技術意識增強
       雖然耐火材料市場低迷，但卻是鋼鐵、建材、有色等涉及高溫窯爐必不可缺的材料，所以耐火材料產業會長期存在，只是一些大宗耐火材料產品在激烈競爭的情況下，產品利潤狹窄甚至虧損，附加值高的產品尚有利可圖，因此仍鐘情于耐火材料的企業積極改進、提升產品性能、品質，研發新產品，助力企業的進一步發展。
       魯中耐火材料公司繼鎂鐵鋁尖晶石磚后，又推出了自主研發生產的“低導熱鎂鋁尖晶石磚”和“低導熱抗剝落磚”等創新產品，不僅為水泥企業帶來福音，也為企業快速發展奠定了堅實的基礎；衛輝銀程新材料公司與洛陽理工學院共同完成了低碳鎂碳磚和低碳鋁鎂碳磚的研發，兩種磚的碳含量均低于5%，抗熱震、抗侵蝕、抗氧化等性能優良，滿足了潔凈鋼和特種鋼冶煉的要求，已在柳鋼、安鋼等多家鋼鐵企業應用，效果良好，供需雙方都獲得了顯著的經濟效益。
       而從上世紀七十年代就開始從事耐火材料研究的武科大，與國內大中型鋼鐵企業、耐火材料企業大建立了合作關系。武科大省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室以高溫工業為背景，以耐火材料與冶金為特色，圍繞國家節能減排、可持續發展要求，針對行業及地方經濟建設中存在的關鍵、重大和共性問題，先后承擔和完成了自“六五”以來的國家科技攻關（支撐）、國家“973”、國家“863”等項目，形成了耐火材料設計理論與制備技術、耐火材料高溫服役行為及功能化、冶金過程理論與高性能鋼鐵材料、耐火材料與特色冶金資源高效利用等研究方向，科研成果轉化率達80%以上。也是國內高校唯一的“國際耐火材料研究與教育聯盟”（FIRE）成員單位，與美國、英國、德國、加拿大等20多個國家的著名大學和研究機構建立了合作關系。該實驗室不僅解決了國內企業耐火材料實際生產、應用的難題，還承擔國際合作項目，是中國乃至全世界耐火材料研究領域的學術高地。多種新型耐火材料的研發都處于世界領先。
       針對冶金、水泥、玻璃等下游行業對耐材的新要求，做精、做透產品，開發性能優異、質量穩定的新產品，企業需進一步深入與武科大、北科大、東北大學、鄭州大學、河南科技大學等學校，以及寶鋼研究院、洛耐院等研究結構的合作。
       4、提升管理水平，團隊知識結構
       沒有良好的管理能力、生產素質，即便擁有的了先進的技術和產品的配方，也很難實現產品的高性能和穩定性。針對這一要素，浙江長興縣對耐火材料企業實施6S現場管理推進工作，6S管理應該達到怎樣的標準，需要開展哪些培訓，生產現場如何按要求劃線，都經過咨詢公司指導，企業會達到事半功倍的效果。
       5、商業模式的轉變
       耐火材料行業充斥著產能過剩、競爭激烈、回款周期延長、產品利潤下滑、企業資金緊張等不利因素，但仍然有業績逆勢增長的企業。因此沒有做不好的行業，只有做不好的企業。
       耐火材料行業單品銷售的企業正在慢慢減少，尤其是沒有拳頭產品的企業正在走向消亡，而盛行的是集設計、生產、施工、維護于一體的整體耐材解決方案企業。生產和應用更為緊密。
       時間在推移，環境在改變，即便國外先進的技術、先進的管理方法，也不一定能完全適用于位于北緯4°至北緯53°31′，東經73°40′至東經135°5′之間的中國。因為環境、文化底蘊、人員素質等各方面均存在不同。與其被提防的模仿，不如做精吃透，自強創新，結合我國產業特點、區域特色、人員素質，開發適用于本國下游用戶的耐火材料產品，開辟出適合于中國的管理方式，緊跟時代的營銷模式，然后雄踞世界。
       二、消極觀望，等待市場明朗或退出轉型。
       我國耐火材料行業獨具中國特色，滾雪球式的貨款結算方式，讓一些企業心力交瘁，做得越多，款壓得越多，資金鏈就越緊張，使得一些企業不得不放棄一些客戶，而僅能維持運營，以此等待新的契機出現。而一些不愿意繼續被“壓迫”或者沒有實力的企業，則選擇了退出這個行業，抑或僅選擇做一些出口訂單。
       產業洗牌，注定有一些企業要退出，也有一些企業沒落，還有一些企業能在危中尋找到機遇得以強筋健骨，迅速發展。