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新版砂輪產品生產許可證實施細則10月30日起實施

關鍵詞砂輪 , 生產許可證|2016-10-08 11:50:51|來源中國磨料磨具網

摘要國家質量監督檢驗檢疫總局《質檢總局關于公布工業產品生產許可證實施通則和60類工業產品實施細則的公告》（2016年第102號）為落實國務院行政審批改革要求，進一步推進工...

2016年9月30日，國家質量監督檢驗檢疫總局發布了《質檢總局關于公布工業產品生產許可證實施通則和60類工業產品實施細則的公告》（2016年第102號）的公告。公告指出，為落實國務院行政審批改革要求，進一步推進工業產品生產許可證制度改革，規范工業產品生產許可證工作，根據《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》（國務院令第440號）、《工業產品生產許可證管理條例實施辦法》（質檢總局令第156號）規定，以及《質檢總局關于深化工業產品生產許可證制度改革的意見》（國質檢監〔2015〕364號）精神，質檢總局新制定了《工業產品生產許可證實施通則》、并對60類工業產品生產許可證實施細則（不含食品相關產品）進行了修訂，現將《工業產品生產許可證實施通則》和修訂后的60類工業產品生產許可證實施細則予以公布，自2016年10月30日起實施。自實施之日起，原公布實施細則及修訂單失效。請各省級質量技術監督部門（市場監督管理部門）認真貫徹實施，依法加強對發證產品和生產企業的監督管理。
其中涉及磨料磨具行業的砂輪產品生產許可證實施細則如下：

砂輪產品生產許可證實施細則

第一章總則

第一條為了做好砂輪產品生產許可證審查工作，依據《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》、《工業產品生產許可證實施細則通則》（以下簡稱通則）等規定，制定本工業產品生產許可證實施細則(以下簡稱細則)。
第二條本細則適用于砂輪產品生產許可的實地核查、產品檢驗等工作,應與通則一并使用。
第三條砂輪產品由國家質量監督檢驗檢疫總局發證。
第二章發證產品及標準
第四條本細則發證產品定義、范圍及單元劃分
（一）定義
根據GB/T 16458—2009 《磨料磨具術語》規定，砂輪是指用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。
（二）砂輪產品單元劃分及說明見表1。

表1 砂輪產品單元及說明

序號	產品單元	單元產品說明	申請許可范圍
1	陶瓷結合劑（V）砂輪	用磨料和陶瓷結合劑(以陶瓷材料為主要原料的結合劑)制成的砂輪	企業按生產能力在申請書中填寫單元產品申請許可范圍，包括：外徑（D）范圍、厚度（T）范圍、最高使用速度（V）范圍、磨料粒度（F）范圍、執行標準。
2	樹脂結合劑（B）砂輪	用磨料和樹脂結合劑(以合成樹脂為主要原料的結合劑)制成的砂輪
3	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	用磨料、玻璃纖維增強網片及樹脂結合劑制成的砂輪	企業按生產能力在申請書中填寫單元產品申請許可范圍，包括：外徑（D）范圍、厚度（T）范圍、最高使用速度（V）范圍、執行標準。
4	橡膠結合劑（R）砂輪	用磨料和橡膠結合劑(以人造或天然橡膠為主要原料的結合劑)制成的砂輪
注：單元產品申請許可范圍填寫示例：示例一：陶瓷結合劑（V）砂輪D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s、F8及以細磨料粒度、GB/T2485—2008。示例二：樹脂結合劑（B）砂輪450mm≤D≤1000mm、T≤200mm、V≤80m/s、F150及以粗磨料粒度、GB/T 2485—2008、JB/T 3631—2005、JB/T 7983—2013。示例三：纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪D≤400mm、T≤8mm、V≤70m/s、JB/T3715—2006、JB/T4175—2006。示例四：橡膠結合劑（R）砂輪D≤500mm、T≤200mm、V≤35m/s、GB/T2485—2008。

第五條本細則的發證產品應執行的產品標準和相關標準見表2。

表2 砂輪產品執行標準和相關標準

序號	標準代號、名稱	產品單元
序號	標準代號、名稱	陶瓷結合劑（V）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪
產品標準
1	GB 2494—2014 固結磨具安全要求	√	√	√	√
2	GB/T 2484—2006 固結磨具一般要求	√	√	√	√
3	GB/T 2485—2008 固結磨具技術條件	√	√	√	√
4	GB/T 2490—2007 固結磨具硬度檢驗	√	√
5	GB/T 2492—2003 普通磨具交付砂輪允許的不平衡量測量	√	√	√	√
6	GB/T 2493—2013 砂輪的回轉試驗方法	√	√	√	√
7	GB/T 2495—1996 普通磨具包裝	√	√	√	√
8	GB/T 4127.1—2007 固結磨具尺寸第1部分:外圓磨砂輪(工件裝夾在頂尖間)	√	√		√
9	GB/T 4127.2—2007 固結磨具尺寸第2部分:無心外圓磨砂輪	√	√		√
10	GB/T 4127.3—2007 固結磨具尺寸第3部分:內圓磨砂輪	√	√		√
11	GB/T 4127.4—2008 固結磨具尺寸第4部分:平面磨削用周邊磨砂輪	√	√		√
12	GB/T 4127.5—2008 固結磨具尺寸第5部分:平面磨削用端面磨砂輪	√	√		√
13	GB/T 4127.6—2008 固結磨具尺寸第6部分:工具磨和工具室用砂輪	√	√		√
14	GB/T 4127.7—2008 固結磨具尺寸第7部分:人工操縱磨削砂輪	√	√		√
15	GB/T 4127.8—2007 固結磨具尺寸第8部分:去毛刺、荒磨和粗磨用砂輪	√	√
16	GB/T 4127.9—2007 固結磨具尺寸第9部分:重負荷磨削砂輪		√
17	GB/T 4127.12—2008 固結磨具尺寸第12部分:直向砂輪機用去毛刺和荒磨砂輪	√	√

表2 （續）

序號	標準代號、名稱	產品單元
序號	標準代號、名稱	陶瓷結合劑（V）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪
產品標準
18	GB/T 4127.13—2008 固結磨具尺寸第13部分:立式砂輪機用去毛刺和荒磨砂輪	√	√
19	GB/T 4127.14—2008 固結磨具尺寸第14部分:角向砂輪機用去毛刺、荒磨和粗磨砂輪	√	√	√
20	GB/T 4127.15—2007 固結磨具尺寸第15部分:固定式或移動式切割機用切割砂輪		√	√	√
21	GB/T 4127.16—2007 固結磨具尺寸第16部分:手持式電動工具用切割砂輪		√	√	√
22	GB/T 23541—2009 固結磨具磨鋼球砂輪	√	√
23	JB/T 3631—2005 普通磨具樹脂重負荷磨削砂輪		√
24	JB/T 3715—2006 固結磨具修磨用鈸形砂輪			√
25	JB/T 4175—2006 固結磨具纖維增強樹脂切割砂輪			√
26	JB/T 6083—2006 固結磨具碾米砂輪	√	√
27	JB/T 6353—2015 固結磨具樹脂和橡膠薄片砂輪		√		√
28	JB/T 7983—2013 固結磨具螺栓緊固砂輪		√		√
29	JB/T 7992—2004 普通磨具外觀、尺寸和形位公差試驗方法	√	√	√	√
30	JB/T 8338—2012 固結磨具磨軸承球基面砂輪		√
31	JB/T 8373—2012 固結磨具蝸桿砂輪	√
32	JB/T 10039—2013 固結磨具深切緩進給磨砂輪	√
33	JB/T 10450—2015 固結磨具檢驗規則	√	√	√	√
34	JB/T 11286—2012 固結磨具燒結剛玉砂輪	√
35	JB/T 11431—2013 固結磨具磨鋼軌砂輪		√
相關標準
36	GB/T 2478—2008 普通磨料棕剛玉	√	√	√	√
37	GB/T 2479—2008 普通磨料白剛玉	√	√	√	√
38	GB/T 2480—2008 普通磨料碳化硅	√	√	√	√

表2 （續）

序號	標準代號、名稱	產品單元
序號	標準代號、名稱	陶瓷結合劑（V）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪
相關標準
39	GB/T 2481.1—1998 固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第1部分:粗磨粒F4～F220	√	√	√	√
40	GB/T 2481.2—2009 固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第2部分:微粉	√	√		√
41	GB/T 24412—2009 磨料磨具用酚醛樹脂		√	√
42	JB/T 1189—2005 普通磨料鋯剛玉	√	√	√
43	JB/T 3294—2005 普通磨料碳化硼	√	√
44	JB/T 3629—2012 普通磨料黑剛玉	√	√	√
45	JB/T 7986—2001 普通磨料鉻剛玉	√	√
46	JB/T 7987—2012 普通磨料微晶剛玉	√	√	√	√
47	JB/T 7996—2012 普通磨料單晶剛玉	√	√	√	√
48	JB/T 12205—2015 普通磨料陶瓷剛玉	√
49	JB/T 11432—2013 固結磨具用玻璃纖維增強網片			√
50	JC/T859-2000 長石	√
51	GB/T1549-2008 纖維玻璃化學分析方法	√
52	GB/T16399-1996 粘土化學分析方法	√

注：1、打“√”表示該產品單元應具備與之相對應的標準。
2、標準一經修訂，企業應當自標準實施之日起按新標準組織生產，生產許可證企業實地核查和產品檢驗應當按照新標準要求進行。

第三章企業申請生產許可證的基本條件和資料

第六條企業申請砂輪產品生產許可證，除按通則要求提交的材料外，應由企業提交符合產業政策自我承諾書。
根據《國務院關于發布實施〈促進產業結構調整暫行規定〉的決定》（國發[2005] 40號）及《產業結構調整指導目錄 (2011年本) 》國家發改委2013年第21號令)的規定：禁止新建直徑450毫米以下的各種結合劑砂輪（鋼軌打磨砂輪除外）制造項目。各省級質量技術監督部門自本細則實施之日起不得受理企業新建項目的直徑450毫米以下各種結合劑砂輪（鋼軌打磨砂輪除外）產品的生產許可證申請。
第七條凡生產砂輪產品的企業應具備本條款規定的基本生產條件，內容包括：生產設施和檢驗設施、生產設備和工藝裝備、檢驗設備，具體要求見表3-1至表3-3；重要的原材料和關鍵工序、質量控制點、特殊過程，具體要求見表3-4至表3-5。
（一）企業生產砂輪產品應具備的生產和檢驗的基礎設施見表3-1。

表3-1 企業生產砂輪產品應具備的生產設施和檢驗設施

序號	產品單元	生產設施名稱	設施要求
1	所有單元	廠房設施： 1.原材料倉庫、成品倉庫 2.混料區域、成型區域、干燥區域、燒成（硬化、硫化）區域、加工區域、檢驗區域、包裝區域、工裝區域	1.原材料倉庫、成品倉庫與生產區域隔離，并保留充足的工作通道； 2.各區域有明顯區分標識，并保留充足的工作通道； 3.所有廠房無影響生產的漏雨漏水等隱患。
2		除塵或通風設施	應配備充足并正常運轉，保證各生產區域內不得有生產和加工產生的粉塵和氣體污染。
3		電、氣設施	1.保障所有生產設施、設備正常運轉； 2.符合用電安全規范要求。
4		液化氣或天然氣氣瓶儲存存放區	1.與原材料倉庫、成品倉庫及生產區域完全隔離； 2.保障空氣流通。

（二）企業生產砂輪產品應具備的生產設備和工藝裝備見表3-2。

表3-2 企業生產砂輪產品應具備的生產設備和工藝工裝

產品單元	序號	工序名稱	生產設備	工藝裝備
陶瓷結合劑（V）砂輪	1	結合劑配制	球磨混料機、滾筒式混料機或V型混料機	計時裝置、篩分裝置
	2	混料	逆流混料機、順流混料機、輪碾機、S型混料機或鐘型混料機（澆注）	計時裝置、篩松裝置
	3	成型	油壓機、多工位成型機組或模圈（澆注）	模具和投(攤)料裝置
	4	干燥	干燥爐、干燥窯或干燥室	干燥架或干燥車、測溫裝置
	5	燒成	隧道窯、車式窯或鐘罩窯	窯車或拖車、溫度控制系統
	6	加工	外圓車床、平面車床、異型車床、外圓磨床、平面磨床、全加工機床、切割機、灌孔設備、涂孔設備、鑲孔設備或鉆孔設備等	刀架、卡具或磨輪(頭)

表3-2 （續）

產品單元	序號	工序名稱	生產設備	工藝裝備
樹脂結合劑（B）砂輪	1	混料	逆流混料機、順流混料機或輪碾機	計時裝置、篩松裝置
	2	成型	油壓機或多工位成型機組	模具和投(攤)料裝置
	3	硬化	硬化爐或隧道窯（須能自動控溫）	砂輪架或窯車、溫度控制系統
	4	加工	外圓車床、平面車床、異型車床、外圓磨床、平面磨床、全加工機床、玻璃纖維繞線設備、切割機、灌孔設備、涂孔設備、鑲孔設備或鉆孔設備等。	刀架、卡具或磨輪(頭)
纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	1	混料	逆流混料機、順流混料機或輪碾機	計時裝置、篩松裝置
	2	成型	多工位成型機組或油壓機	模具和投(攤)料裝置
	3	硬化	硬化爐或隧道窯（須能自動控溫）	砂輪架或窯車、溫度控制系統
橡膠結合劑（R）砂輪	1	混料	對輥混料機或S型混料機	計時裝置、篩松裝置
	2	成型	油壓機、擠壓機、滾壓機或沖壓機	模具和投(攤)料裝置
	3	硫化	硫化爐（罐）（須能自動控溫）	砂輪架、溫度控制系統
	4	加工	外圓車床、平面車床、異型車床、外圓磨床、平面磨床、全加工機床等	刀架、卡具或磨輪(頭)

注：本表為企業應具備的基本生產設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。
（三）企業生產砂輪產品應具備的檢驗設備見表3-3。

表3-3企業生產砂輪產品應具備的檢驗設備及檢驗類別

序號	產品單元				檢驗項目	依據標準及條款	檢驗設備	精度或測量范圍	檢驗類別	備注
序號	陶瓷結合劑（V）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪	檢驗項目	依據標準及條款	檢驗設備	精度或測量范圍	檢驗類別	備注
1	√	√	√	√	回轉強度	GB 2494—2014 GB/T 2493—2013	回轉試驗機	轉速相對誤差±1.5%，主軸徑向圓跳動≤0.07mm，空載噪音≤85dB(A)，測量范圍覆蓋相關產品	出廠檢驗	無級調速裝置、轉速測控裝置、定時裝置（自動計時、自動降速）、卡盤
2	√	√			硬度	GB/T 2490—2007	噴砂硬度機	0.01mm	出廠檢驗	校正玻璃、標準規定的石英砂
2	√	√			硬度	GB/T 2490—2007	洛氏硬度計	1HR	出廠檢驗	標準塊、鋼球壓頭
3	√	√	√	√	不平衡量	GB/T 2492—2003	平衡器	靈敏閾≤160gmm	出廠檢驗	平衡軸、平衡砝碼（橡皮泥）、天平、框式水平儀
4	√	√	√	√	外形尺寸及形位公差	JB/T 7992—2004	圓跳動儀	0.01mm	出廠檢驗
5	√	√	√	√			磨具光滑極限量規、螺紋塞規	專用	過程檢驗、出廠檢驗
6	√	√	√	√			游標卡尺	0.02mm	過程檢驗、出廠檢驗
7	√	√	√	√			刀口尺	/	出廠檢驗

表3-3（續）

序號	產品單元				檢驗項目	依據標準及條款	檢驗設備	精度或測量范圍	檢驗類別	備注
	陶瓷結合劑（V）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪
8	√	√	√	√	外形尺寸及形位公差	JB/T 7992—2004	塞尺	/	出廠檢驗
9	√	√	√	√			鋼直尺或卷尺	1mm	過程檢驗、出廠檢驗
10			√		側向負荷能力	GB 2494—2014 JB/T 10450—2015	單點側向負荷試驗機	主軸徑向圓跳動≤0.03mm，空載轉速誤差率≤±3%，壓力測量誤差≤5N	出廠檢驗
							三點側向負荷試驗機
							側向抗沖擊試驗機	主軸徑向圓跳動≤0.03mm，空載轉速誤差率≤±3%

注：1. 打“√”表示該產品單元應具備與之相對應的檢驗設備。
2.本表為企業應具備的檢驗設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。
3.檢驗設備應按企業申請的許可范圍具體確定。
4.側向負荷能力檢驗設備企業可不具備，允許企業按照JB/T 10450—2015規定的頻次進行委托檢驗。
（四）企業生產砂輪產品重要的原材料見表3-4。

表3-4 企業生產砂輪產品重要原材料

序號	產品單元	重要原材料名稱	依據標準或主要技術要求
1	所有單元	普通磨料棕剛玉	GB/T 2478—2008
2	所有單元	普通磨料白剛玉	GB/T 2479—2008
3	所有單元	普通磨料碳化硅	GB/T 2480—2008
4	陶瓷結合劑（V）砂輪、樹脂結合劑（B）砂輪、纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	普通磨料鋯剛玉	JB/T 1189—2005
5	陶瓷結合劑（V）砂輪	長石	JC/T859-2000
6	陶瓷結合劑（V）砂輪	硼玻璃	GB/T1549-2008
7	陶瓷結合劑（V）砂輪	粘土	GB/T16399-1996
8	樹脂結合劑（B）砂輪、纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	磨料磨具用酚醛樹脂	GB/T 24412—2009
9	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	固結磨具用玻璃纖維增強網片	JB/T 11432—2013

（五）砂輪產品關鍵工序、質量控制點、特殊過程見表3-5

表3-5 砂輪產品關鍵工序、質量控制點、特殊過程

序號	產品單元	關鍵工序	質量控制點	特殊過程
1	陶瓷結合劑（V）砂輪	1.混料 2.成型 3.燒成	1.混料 2.成型	燒成
2	樹脂結合劑（B）砂輪	1.混料 2.成型 3.硬化	1.混料 2.成型	硬化
3	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	1.混料 2.成型 3.硬化	1.混料 2.成型	硬化
4	橡膠結合劑（R）砂輪	1.混料 2.成型 3.硫化	1.混料 2.成型	硫化

第八條申請發證、證書延續、許可范圍變更（許可范圍變更的情形含：生產工藝發生變化、企業生產場所遷移、增加生產線、增加產品單元、因改制、重組、兼并收購等原因重新設立企業等）需要進行實地核查和產品檢驗，企業應在實地核查前做好準備，根據本細則第七條要求和實際情況填寫下列企業資料，實地核查時提交審查組現場核查：

  （一）企業生產砂輪產品主要工藝流程圖 (見附件1-1)；
  （二）企業生產砂輪產品生產設施和檢驗設施表(見附件1-2)和生產場所示意圖(見附件1-3)；
  （三）企業生產砂輪產品生產設備表(見附件1-4)；
  （四）企業生產砂輪產品檢驗設備表(見附件1-5)；
  （五）企業生產砂輪產品重要原材料明細表 (見附件1-6)；
  （六）關鍵崗位專業技術人員表(見附件1-7)；
  （七）產品技術文件和工藝文件清單(見附件1-8)。

第四章企業實地核查

  第九條現場實地核查時，企業申請取證的產品應正常生產，相關人員應在崗到位。
  第十條審查組現場對企業申請書及證照等申請材料進行核實。
  第十一條審查組現場按照本細則第八條要求對企業準備的所有相關材料（見附件1-1～附件1-8）進行核實。
  第十二條審查組現場按照《砂輪產品生產許可證企業實地核查辦法》(見附件2)進行實地核查，并做好記錄，形成《企業實地核查不符合項和建議改進項匯總表》(見附件3)，完成《生產許可證企業實地核查報告》(見附件4)。
  第十三條審查組現場形成的核查材料和記錄（包括附件1-1～附件1-7、附件2、附件3和附件4）一式四份，企業、地方許可證主管部門、審查組織單位、全國工業產品生產許可證審查中心（以下簡稱全國許可證審查中心）各一份。
  第十四條實地核查判定原則
  （一）審查組應對實地核查辦法的每一個條款進行核查，并根據其滿足生產合格產品的能力的程度分別作出符合、不符合和建議改進的判定。
  （二）對判為不符合項的須填寫詳細的不符合事實，對判為建議改進項的須填寫實地核查發現的可改進的問題。
  （三）核查結論的確定原則：
  實地核查按產品單元審查，未發現不符合，核查結論為合格，否則為不合格。核查結論不合格則該產品單元不合格。

第五章產品檢驗

  第十五條抽樣規則
  實地核查合格的企業，審查組按檢驗樣品數量一覽表的規定（見表4），在企業自檢合格的產品中實施抽樣，并填寫抽樣單（見表5）。
  企業應在7日內將樣品和抽樣單一并送達有資質的生產許可證檢驗機構（以下簡稱發證檢驗機構，企業可在國家質量監督檢驗檢疫總局或省級許可證主管部門網上查詢自主選擇）。

表4檢驗樣品數量一覽表

序號	產品單元	抽檢樣品種類	抽樣基數/片	樣品數量/片
1	陶瓷結合劑（V）砂輪	GB/T 2485—2008	≥20	10
		GB/T 23541—2009	≥20	10
		JB/T 6083—2006	≥20	10
		JB/T 8373—2012	≥20	10
		JB/T 10039—2013	≥20	10
		JB/T 11286—2012	≥20	10
2	樹脂結合劑（B）砂輪	GB/T 2485—2008	≥20	10
		JB/T 3631—2005	≥20	10
		JB/T 6083—2006	≥20	10
		JB/T 6353—2015	≥20	10
		JB/T 7983—2013	≥20	10
		JB/T 8338—2012	≥20	10
		JB/T 11431—2013	≥20	10
3	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	GB/T 2485—2008	≥20	10
		JB/T 3715—2006	≥100	10
		JB/T 4175—2006	≥100	10
4	橡膠結合劑（R）砂輪	GB/T 2485—2008	≥20	10
		JB/T 6353—2015	≥20	10
		JB/T 7983—2013	≥20	10
1.抽樣要求（1）申請取證企業提供的被抽產品必須是工廠自抽樣之日起前推一年以內生產并經企業檢驗合格入庫的產品；（2）每個產品單元按企業申請許可范圍內執行標準的產品抽樣；（3）抽樣應包括所申請的最大外徑、最大厚度、最高使用速度的產品；（4）一種型號規格產品的抽樣基數不足時，可與用途相同、型號相同的另一種規格產品組合抽樣（但組合樣不得超過兩種規格。不同用途、型號的產品不得組合）；（5）陶瓷結合劑（V）砂輪和樹脂結合劑（B）砂輪的磨料粒度范圍包含F36～F150或（和）F180～F1200時，抽樣應包括F36～F150或（和）F180～F1200粒度范圍的產品；（6）抽檢樣品不符合以上要求的，企業實地核查結果判為不合格，該產品單元不合格。 2.抽樣方法（1）采取隨機抽樣的方法，使抽取的樣品具有代表性，不允許抽樣人員主觀指定抽樣樣品；（2）抽取的樣品均應加蓋封章，并采用專用封條加封。申請取證企業應采取可靠的防損措施，保護封條和樣品，以免運輸、搬運過程中被損壞，如有損壞按產品檢驗不合格論處。

表5 砂輪產品生產許可證抽樣單

編號：

企業情況

申請單位(蓋章)

生產地址

郵政編碼

聯系人

電話

傳真

樣品情況

產品名稱

產品單元

商標

序號

型號規格

執行

標準

樣品

數量

（片）

抽樣

基數

（片）

生產

日期

用途

抽樣地點

抽樣日期

樣品等級

封樣情況

封樣方式：封章、封條。

封章位于樣品表面，封條位于（封條號：）

、

抽樣方式

□審查組抽樣□免實地核查企業抽樣

抽樣人員

（簽字）

1. 2.

企業代表

（簽字）

備注

說明

1.請企業在實地核查合格后7日內將樣品送達自主選擇的生產許可證檢驗機構。

2.本單一式四份，全國許可證審查中心、審查部、企業、檢驗機構各一份。

注：1.砂輪產品生產許可證檢驗樣品無論是審查組抽樣還是企業抽樣，均應填寫此抽樣單。
2.執行標準為本細則要求該產品執行的標準。
第十六條需要到生產現場進行檢驗的，由企業自主選擇發證檢驗機構，發證檢驗機構可在企業生產現場開展產品檢驗。
檢驗的樣品若包括D≥500mm或樣品總質量大于50kg不便運輸的砂輪，企業可申請現場檢驗。企業申請現場檢驗的，則樣品就地封存待檢；企業在實地核查合格后7日內將抽樣單送達發證檢驗機構，由該檢驗機構入廠檢驗。樣品應妥善保管，以免受損。
第十七條企業延續符合免實地核查要求、在獲證產品單元內增加許可范圍的，均不進行實地核查只進行產品檢驗，企業應在申請受理之日起7日內，按本細則第十五條中表4要求自行抽封樣品、填寫抽樣單（表5），自主選擇發證檢驗機構送樣，同時將抽樣單和檢驗委托合同寄送砂輪產品審查部。企業對所抽送樣品的及時性、真實性、準確性負責。
企業抽檢樣品不符合表4要求的，產品檢驗結果判為不合格，該產品單元不合格。
需要生產現場檢驗的，企業自主選擇發證檢驗機構進行現場檢驗。
第十八條砂輪產品生產許可證發證檢驗項目、依據標準見表6。

表6砂輪產品生產許可證檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目		檢驗依據標準	檢驗方法依據標準
1	標志		GB/T 2485—2008 GB/T 23541—2009 JB/T 3631—2005 JB/T 3715—2006 JB/T 4175—2006 JB/T 6083—2006 JB/T 6353—2015 JB/T 7983—2013 JB/T 8338—2012 JB/T 8373—2012 JB/T 10039—2013 JB/T 11286—2012 JB/T 11431—2013	JB/T 7992—2004
2	外觀	黑心
3		裂紋
4		夾雜
5		發泡
6		啞聲
7	外形尺寸	外徑
8		厚度
9		磨曲軸砂輪厚度
10		磨溝道砂輪厚度
11		孔徑
12	形位公差	端面圓跳動
13		徑向圓跳動
14		平面度
15		平行度
16		同軸度
17		圓柱度
18	硬度		GB/T 2490—2007	GB/T 2490—2007
19	不平衡量		GB/T 2492—2003	GB/T 2492—2003
20	回轉強度	安全速度試驗	GB 2494—2014	GB/T 2493—2013
21	回轉強度	破裂速度試驗	GB 2494—2014	GB/T 2493—2013
注：具體檢驗項目及要求按相應的產品標準執行。

第十九條砂輪產品許可證檢驗綜合判定原則：依據JB/T 10450—2015《固結磨具檢驗規則》進行判定。
第二十條檢驗報告
（一）發證檢驗機構應當在收到企業樣品之日起15日內完成檢驗工作，出具檢驗報告(格式見附件6)一式四份(企業、發證檢驗機構、審查組織單位、全國許可證審查中心各一份)。
（二）證書延續企業提供同單元產品6個月內（自檢驗報告簽發日期起）省級以上產品質量監督抽查合格檢驗報告的，可免于該單元許可證產品檢驗。

第六章證書許可范圍

第二十一條企業申請的發證產品通過材料核實、現場實地核查和許可證產品檢驗合格、符合通則和本細則規定要求的，由審查組織單位擬確定產品生產許可范圍，報送國家質量監督檢驗檢疫總局批準。
第二十二條產品生產許可范圍的判定原則及示例
產品單元經實地核查合格，且抽樣產品檢驗合格，則證書許可范圍為該單元砂輪產品；反之實地核查不合格或產品檢驗不合格，則產品單元不合格。
砂輪產品生產許可證證書產品許可范圍示例：
示例1：
產品名稱：砂輪產品明細：陶瓷結合劑（V）砂輪 D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s、F8及以細磨料粒度、GB/T2485—2008。
示例2：
產品名稱：砂輪產品明細：樹脂結合劑（B）砂輪 450mm≤D≤1000mm、T≤200mm、V≤80m/s、F150及以粗磨料粒度、GB/T 2485—2008、JB/T 3631—2005、JB/T 7983—2013。
證書產品明細內容示例見表7。

表7證書產品明細內容示例

示例	產品單元	企業申請內容	實地核查結果	產品檢驗結果	確認證書產品許可范圍
1	陶瓷結合劑（V）砂輪	陶瓷結合劑（V）砂輪D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s、F8及以細磨料粒度、GB/T2485—2008。	陶瓷結合劑（V）砂輪單元實地核查結論合格	所有抽取樣品檢驗結果合格	陶瓷結合劑（V）砂輪D≤500mm、T≤40mm、V≤50m/s、F8及以細磨料粒度、GB/T2485—2008。
2	樹脂結合劑（B）砂輪	樹脂結合劑（B）砂輪 450mm≤D≤1000mm、T≤200mm、V≤80m/s、F150及以粗磨料粒度、GB/T 2485—2008、JB/T 3631—2005、JB/T 7983—2013。	樹脂結合劑（B）砂輪單元實地核查結論合格	所有抽取樣品檢驗結果合格	樹脂結合劑（B）砂輪 450mm≤D≤1000mm、T≤200mm、V≤80m/s、F150及以粗磨料粒度、GB/T 2485—2008、JB/T 3631—2005、JB/T 7983—2013。
3	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪 D≤400mm、T≤8mm、V≤70m/s、JB/T3715—2006、JB/T4175—2006	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪單元實地核查結論合格	所有抽取樣品檢驗結果合格	纖維增強樹脂結合劑（BF）砂輪 D≤400mm、T≤8mm、V≤70m/s、JB/T3715—2006、JB/T4175—2006
4	橡膠結合劑（R）砂輪	橡膠結合劑（R）砂輪 D≤500mm、T≤200mm、V≤35m/s、GB/T2485—2008	橡膠結合劑（R）砂輪單元實地核查結論合格	所有抽取樣品檢驗結果合格	橡膠結合劑（R）砂輪 D≤500mm、T≤200mm、V≤35m/s、GB/T2485—2008

注：最終發證范圍按同時滿足實地核查和產品檢驗的合格范圍確定。

第七章附則

第二十三條砂輪產品審查部聯系方式
全國工業產品生產許可證辦公室砂輪產品審查部設在國家磨料磨具質量監督檢驗中心
地址：河南省鄭州市高新技術開發區梧桐街121號
郵政編碼：450001
電話：0371-67657910
傳真：0371-67658535
電子信箱：bh@zzsm.com
聯系人：包華
第二十四條本實施細則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。
第二十五條本實施細則自2016年10月30日起實施，原《砂輪產品生產許可證實施細則》作廢。
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