2020年之前，向京艷從未聽說過“二次元”，更想不到，這會(huì)成為她的工廠“化危為機(jī)”的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。

45歲的她在武漢經(jīng)營(yíng)著一家名叫“加十分”的服裝廠。新冠肺炎疫情襲來，主要生產(chǎn)校服的這家工廠訂單枯竭。向京艷苦苦支撐，四處籌錢給124名工人發(fā)工資，但工廠仍走到了生死關(guān)頭。

直到8月，她在中國(guó)內(nèi)貿(mào)批發(fā)平臺(tái)1688后臺(tái)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)，詢問JK制服代加工的訪問量快速上升，轉(zhuǎn)型做JK制服的念頭悄然冒出。不久后，這家工廠開了一家專做JK制服的新店。

“沒想到剛開始做就接到了這么多訂單，一出門就發(fā)現(xiàn)客戶發(fā)來的布料已經(jīng)堆在廠房外等著簽收。動(dòng)輒都是三四千件的需求，最近幾個(gè)月訂單更是比往常增長(zhǎng)了三倍多。現(xiàn)在我們每天生產(chǎn)JK制服1000多件，預(yù)計(jì)今年的營(yíng)業(yè)額能達(dá)到3000多萬元。”向京艷說，“廠子救活了。”

12月28日，1688發(fā)布的“2020年十大批發(fā)爆款商品”顯示，2020年JK制服的平臺(tái)成交額比去年增長(zhǎng)229.05%，JK制服作為二次元“出圈”的代表名列榜首。

這是中國(guó)制造“危”中尋“機(jī)”的一個(gè)縮影。爆款商品的背后，是源頭產(chǎn)業(yè)帶工廠在疫情中逆襲，并在逆境中長(zhǎng)出數(shù)字化的能力，進(jìn)而跟上潮流趨勢(shì)的進(jìn)程。

在即將過去的2020年，670萬中國(guó)制造工廠經(jīng)歷了一場(chǎng)嚴(yán)峻的疫情大考。遭遇生產(chǎn)與訂單的雙重打擊后，不屈不撓的中國(guó)工廠將停擺的線下業(yè)務(wù)搬到了線上，開工不足，就共享產(chǎn)能；客商過不來，就在工廠開直播；海外訂單滑坡，就轉(zhuǎn)戰(zhàn)國(guó)內(nèi)……在這一年中，中國(guó)制造展現(xiàn)出令人矚目的韌性與堅(jiān)強(qiáng)。

進(jìn)入下半年，率先復(fù)工的中國(guó)制造開始了一場(chǎng)超乎預(yù)料的“逆襲之旅”。隨著需求的回暖，部分海外訂單轉(zhuǎn)至國(guó)內(nèi)，爆單、爆艙、擴(kuò)招、加班等消息不絕于耳，中國(guó)規(guī)上工業(yè)增速不斷刷新年內(nèi)新高，并成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的重要支柱。

歷經(jīng)淬煉又擁抱變化的中國(guó)工廠，正在經(jīng)歷一場(chǎng)蛻變。在1688線上批發(fā)平臺(tái)，越來越多的“新買家”涌入“找工廠”，促使源頭工廠從幕后走向臺(tái)前，開始“出圈”。這些工廠近距離感知、探測(cè)市場(chǎng)變動(dòng)的脈搏和溫度，正在生長(zhǎng)出定制化生產(chǎn)、精準(zhǔn)營(yíng)銷、針對(duì)性研發(fā)設(shè)計(jì)、快速產(chǎn)品迭代、個(gè)性化品牌、零庫(kù)存管理等新的能力。

對(duì)中國(guó)制造而言，即將過去的2020是謀變求存的一年，也是破局求新、浴火進(jìn)擊的一年。

逆境：生產(chǎn)與訂單遭雙重沖擊

盡管有充分的心理準(zhǔn)備，但年初疫情的沖擊仍然超出了浙江飛劍工貿(mào)有限公司總經(jīng)理馬永健的預(yù)料，“2月份一個(gè)月，公司就虧損了2000萬元。1-4月份，公司的訂單比往年下滑了75%。”

馬永健介紹，這家以生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)水壺、保溫杯為主的工廠遭遇了疫情的兩次打擊：第一次來自生產(chǎn)端，疫情發(fā)生后，盡管客戶頻繁催單，但公司復(fù)工并不順暢，生產(chǎn)停擺；第二次來自需求端，等到大部分員工到崗后，情況發(fā)生了逆轉(zhuǎn)，大量客戶開始取消或推遲訂單。

疫情初期，中國(guó)制造的重啟普遍面臨著招工、物流、防疫等諸多困難，而產(chǎn)業(yè)鏈斷裂又導(dǎo)致企業(yè)難以獲得原材料，也無法按時(shí)交付，為解決這些問題，眾多中國(guó)工廠開展了一系列新的探索。

由于員工不足，很多企業(yè)無法按時(shí)交貨，于是大量制造工廠在年初開始探索共享產(chǎn)能。比如，大年初一當(dāng)天，就有3500多家工廠在1688上接單生產(chǎn)，而在年后的一個(gè)月內(nèi)，該平臺(tái)對(duì)接了超過1000萬個(gè)產(chǎn)能共享訂單，平均每天上萬家工廠在線分享產(chǎn)能。

這推動(dòng)中國(guó)工廠率先實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的復(fù)工，而后者對(duì)于下半年中國(guó)制造的“逆襲”意義深遠(yuǎn)。

復(fù)工之后，需求不足成為放在中國(guó)制造面前的新難題。尤其是，隨著疫情在海外的蔓延，大量外貿(mào)工廠出現(xiàn)海外訂單大幅滑坡的現(xiàn)象。

彼時(shí)，“訂單荒”成為東莞朗天服飾最大的挑戰(zhàn)。公司負(fù)責(zé)人李敬峰介紹，“疫情發(fā)生后，盡管貨物已經(jīng)生產(chǎn)，但客戶仍然取消了訂單。上半年的外貿(mào)訂單大概下降了90%，而且直到4月底都沒有獲得下半年的訂單。”

浙江諸暨卡拉美拉5月份之前的外貿(mào)訂單更是被全線取消，傳統(tǒng)的義烏商貿(mào)城等線下批發(fā)渠道也陷入停擺。這家以襪子為主業(yè)年?duì)I業(yè)額3億元的工廠，當(dāng)時(shí)最大的問題是能否留得住工人。“我們的員工之前是‘做二休一’，4月成了‘做一休一’，工人流失很厲害。”卡拉美拉總經(jīng)理海濤介紹。

疫情之下，中國(guó)工廠在手訂單被大量取消，新訂單降幅大幅超出預(yù)期，庫(kù)存積壓嚴(yán)重，客戶回款受阻，工廠產(chǎn)能空置，收入驟降難以留住工人，成為普遍的難題。需求的萎縮沿著貿(mào)易路線傳導(dǎo)，使得有“世界工廠”之稱的中國(guó)制造陷入了冰點(diǎn)。

危急之下，大批外貿(mào)工廠踏上了轉(zhuǎn)戰(zhàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的自救之路。

線上平臺(tái)無疑是最便捷的選擇，因而，馬永健、李敬峰、海濤不約而同地將目光投向了國(guó)內(nèi)的線上市場(chǎng)。

嬗變：線上化遷移加速，在線“找工廠”

疫情加速了中國(guó)制造的線上化遷移。

“疫情期間，中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)沒有被困難嚇倒，它們有不斷鉆研和學(xué)習(xí)的基因，這正是中國(guó)制造業(yè)強(qiáng)大的原因。”12月26日，阿里巴巴內(nèi)貿(mào)事業(yè)部運(yùn)營(yíng)總經(jīng)理洛軒接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道采訪時(shí)說，“大大小小的工廠主動(dòng)把自己的產(chǎn)能、品質(zhì)管控、開發(fā)設(shè)計(jì)等買家最關(guān)注的核心資質(zhì)，用短視頻、3D等先進(jìn)的數(shù)字化方式呈現(xiàn)到線上，通過在線音頻洽談、電子合約、履約服務(wù)及保障等手段，提升貿(mào)易效率，形成新的組織能力，也開拓了新的市場(chǎng)空間。”

洛軒認(rèn)為，線上的生意打破了線下時(shí)空的阻隔，從近場(chǎng)貿(mào)易走向遠(yuǎn)場(chǎng)貿(mào)易的生意模式，使得制造業(yè)企業(yè)視野更開闊，也帶來了更多機(jī)會(huì)。

天氣漸冷，河北騰達(dá)紡織品制造有限公司的生意卻火熱起來。該公司總經(jīng)理曹麗燕介紹，得益于1688的“找工廠”功能。其來自東北澡堂的訂單已恢復(fù)至去年同期的70%-80%，11月以來大客戶的訂單都在2萬條以上。工廠每天加班加點(diǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃已排至春節(jié)。

作為中國(guó)最大的工廠搜索引擎，1688于9月上線“找工廠”功能以來，累計(jì)已有120萬買家通過搜索、篩選、發(fā)現(xiàn)符合自己要求的工廠，并與工廠建立合作。

傳統(tǒng)制造企業(yè)一直處于產(chǎn)業(yè)鏈底端，工廠缺乏銷路，訂單不確定性是常態(tài)，只能圍著展會(huì)“靠天吃飯”。疫情之下，今年的線下訂貨會(huì)更是被大量取消。

為解決“訂單荒”問題，今年中國(guó)連續(xù)兩屆將64歲的廣交會(huì)由線下搬到了線上，年內(nèi)更是舉辦了數(shù)不清的線上展會(huì)、線上訂貨會(huì)、線上新品發(fā)布會(huì)。

9月份，1688的一場(chǎng)直播訂貨會(huì)改變了深圳雅樂電子負(fù)責(zé)人林峰的觀念。不久前他還對(duì)直播訂貨保持抗拒，“誰愿意把新款式給同行看個(gè)光呢，放在網(wǎng)上不現(xiàn)實(shí)，以往直播幾萬人來也只賺個(gè)吆喝，沒想到直播訂貨真的實(shí)現(xiàn)了當(dāng)場(chǎng)成交。”

在這場(chǎng)數(shù)碼家電新品直播訂貨會(huì)上，涌入72萬采購(gòu)商觀看，相當(dāng)于7-8個(gè)超大線下展會(huì)的人流量，而且基本上每?jī)蓚€(gè)詢盤即有1個(gè)成交。

線上訂貨會(huì)也解決了不少線下展會(huì)的難題。比如，抄款拷貝以前一直是線下展會(huì)的頑疾，很多新產(chǎn)品甚至不敢印在目錄上。對(duì)此，平臺(tái)上線了防抄襲平臺(tái)，用大數(shù)據(jù)屏蔽同行賣家，讓后者無法看到直播內(nèi)容，并實(shí)現(xiàn)5秒上新品，這使得線上訂貨會(huì)成為商家新品首發(fā)的重要陣地。

出圈：年輕“新買家”涌入，工廠走向“臺(tái)前”

網(wǎng)友“胡桃夾子”在瀏覽網(wǎng)頁(yè)時(shí)無意中發(fā)現(xiàn)了理發(fā)店的“暴利”——理發(fā)店賣給她的一款護(hù)發(fā)素價(jià)格是260元一瓶，而1688上直接跟廠家買只需要25元。

這為她帶來一種窺探到“行業(yè)秘密”的成就感，更讓她產(chǎn)生了“原來進(jìn)價(jià)這么低，我是不是也可以進(jìn)點(diǎn)貨賣賣看”的想法。這也是中國(guó)數(shù)以千萬計(jì)小商家生意的起源。

疫情加速了小商家進(jìn)貨渠道的數(shù)字化，也為中國(guó)制造的零售端帶來了一批新的年輕面孔。

在內(nèi)貿(mào)批發(fā)平臺(tái)1688上，活躍著超過4500萬中小微買家，從今年6月以來，平臺(tái)上每月的新買家數(shù)同比增速一直保持在50%以上。今年以來，該平臺(tái)上20-30歲的買家數(shù)占比明顯提升，從去年同期的30%增長(zhǎng)到40%。

從1999年誕生至今，1688的買家群體一直比較穩(wěn)定，大都是淘系賣家、小批發(fā)商以及實(shí)體店店主等。而在今年，直播帶貨的“主播”、做跨境電商的家庭主婦、做夜市經(jīng)濟(jì)的“攤主”等大量新型“生意人”開始涌入這一平臺(tái)。

30歲的盧殷在廣州一家MCN機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)主播孵化和直播選品工作。直播中的帶貨主播必須開拓多樣化的品類，盧殷選擇了最為便捷的方式：直接從線上選品。他所在的MCN機(jī)構(gòu)，今年的選品有三成都來自1688。

而嗅到這一商機(jī)的工廠，也紛紛開通了工廠直播。德賽集團(tuán)渠道總經(jīng)理卓旭旭的另一重身份，就是自家的帶貨主播。疫情后，這家擁有2000多名員工、10億元年產(chǎn)值的制鞋企業(yè)的大量傳統(tǒng)訂單被取消，許多已經(jīng)生產(chǎn)出來的鞋子囤積在倉(cāng)庫(kù)里，“消化庫(kù)存”成為當(dāng)務(wù)之急，卓旭旭親自上陣，擔(dān)任帶貨主播。

“雖然與C端直播相比，B端的直播數(shù)據(jù)沒有那么大，但實(shí)際上的引流效果和成交數(shù)據(jù)很可觀，配合一些促銷活動(dòng)，疫情后原本堆滿了一棟樓的庫(kù)存，很快清空了一半。”卓旭旭說。

值得注意的是，近年來，中國(guó)年輕人的消費(fèi)理念正在悄然發(fā)生改變。后疫情時(shí)代，年輕人的消費(fèi)態(tài)度更趨理性、務(wù)實(shí)、有度。這批互聯(lián)網(wǎng)土著也更有能力、有意愿從線上獲取更具性價(jià)比的商品。

今年以來，無論是小紅書、豆瓣、微博，還是抖音、B站，都出現(xiàn)了大量關(guān)于1688的購(gòu)物分享與討論。后浪洶涌，一度使得該平臺(tái)登上AppStore免費(fèi)總榜第一，這也為其身后數(shù)百萬制造工廠開拓了加工定制和終端零售的新賽道。

事實(shí)上，以“物美價(jià)廉”著稱的中國(guó)制造，在商品出廠價(jià)上都極具競(jìng)爭(zhēng)力，更大的成本來自層層中間環(huán)節(jié)。而中國(guó)制造工廠在走向線上的過程中，以最短的消費(fèi)路徑鏈接了終端消費(fèi)者，進(jìn)而從“幕后”走向“臺(tái)前”，這是中國(guó)制造“出圈”的底層邏輯。

進(jìn)化：長(zhǎng)出加工定制新能力，跟上潮流趨勢(shì)

值得注意的是，從線下轉(zhuǎn)戰(zhàn)線上，中國(guó)工廠正在生長(zhǎng)出一系列新的能力。

首先，依托大數(shù)據(jù)的“消費(fèi)者洞察”，中國(guó)的制造工廠正在進(jìn)化出對(duì)終端市場(chǎng)需求的感知力。

長(zhǎng)期以來，中國(guó)傳統(tǒng)的制造企業(yè)大都側(cè)重于“黑盒式”生產(chǎn)，對(duì)于變化的市場(chǎng)需求只能做并不準(zhǔn)確的“刻舟求劍”式的預(yù)測(cè)，很難保證適銷對(duì)路，而滯銷產(chǎn)品往往變?yōu)榉e壓的庫(kù)存。更有大量企業(yè)并無自己的分銷渠道，它們只能埋頭按合同負(fù)責(zé)生產(chǎn)，與終端零售之間隔著層層中間環(huán)節(jié)，成為對(duì)龐大的內(nèi)需市場(chǎng)“最熟悉的陌生人”。

在從線下走向線上的過程上，這些企業(yè)開始近距離地感知市場(chǎng)變動(dòng)的脈搏，并獲得一幅越來越清晰的消費(fèi)者畫像。

疫情之后，浙江諸暨卡拉美拉公司的海濤把襪子的線下生意搬到了線上，“現(xiàn)在我們對(duì)整個(gè)襪子行業(yè)的數(shù)據(jù)了然于胸，對(duì)市場(chǎng)的敏感度比以前要強(qiáng)得多。以前是不管好不好，一下鋪貨下去，最后的結(jié)果是‘好賣的貨不夠，不好賣的成了庫(kù)存’。現(xiàn)在變成了‘不好賣的就不做，好賣的就追單’。”

海濤指出，這大幅提升了市場(chǎng)效率，而且這種數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)分析還能持續(xù)完善進(jìn)化，對(duì)工廠形成良性的循環(huán)。

其次，為應(yīng)對(duì)快速變化的市場(chǎng)需求，中國(guó)工廠也進(jìn)化出快速迭代產(chǎn)品的能力。

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的訂單正在呈現(xiàn)出小批量、多批次、多品類的碎片化特征。在市場(chǎng)需求不確定的情況下，廠商大都不愿意大批量訂貨，而是更多地通過小批量訂貨來試產(chǎn)試銷；直到測(cè)試出市場(chǎng)的真實(shí)需求，才開始大批量連續(xù)訂貨。

同時(shí)市場(chǎng)需求瞬息萬變，小單、急單、短單成為主流，這無形中倒逼生產(chǎn)制造企業(yè)必須能快速迭代產(chǎn)品、響應(yīng)市場(chǎng)。這對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力、快速交貨能力、連續(xù)補(bǔ)貨能力，都提出了很高的要求。

東莞朗天服飾李敬峰的工廠此前所接的訂單動(dòng)輒1-2萬件，工廠只需按部就班生產(chǎn)即可，節(jié)奏很慢，而現(xiàn)在的生產(chǎn)正朝著碎片化、快速迭代的方向演進(jìn)。

“我們?cè)诰€上內(nèi)銷的一個(gè)款首單可能只有500件，多的也就1000到2000件，相當(dāng)于傳統(tǒng)訂單的十分之一。但整體的銷量其實(shí)沒有下降，因?yàn)樯a(chǎn)返單、追單非常快，樣品三天就出來了，首單五天就做出來，返單周期也只有七天。”

再次，碎片化的訂單對(duì)工廠的靈活度與柔性提出了很高的要求，進(jìn)而倒逼制造工廠進(jìn)化出定制生產(chǎn)的能力。

河北騰達(dá)紡織品制造有限公司的曹麗燕介紹，這家原本以浴巾為主的工廠，近期在1688上接到大量為馬拉松、健身房等場(chǎng)景加工定制的訂單，直播帶貨、跨境電商等大量的新買家也提出了更多個(gè)性化的需求，“工廠必須轉(zhuǎn)變思維，具備碎片化加工定制的能力。”

事實(shí)上，傳統(tǒng)的中國(guó)制造一直背負(fù)著一條沉重的“微笑曲線”。曲線左右兩側(cè)的“研發(fā)設(shè)計(jì)”和“銷售渠道”附加價(jià)值高，利潤(rùn)空間大，而處在曲線中間弧底位置的加工制造環(huán)節(jié)，往往附加價(jià)值低，利潤(rùn)微薄。數(shù)字化大幅降低了制造工廠自建品牌、打通銷售渠道的門檻，進(jìn)而推動(dòng)中國(guó)工廠向微笑曲線的兩端攀升。

走到線上后，李敬峰的工廠把研發(fā)與品牌放到了更重要的位置。“我們已經(jīng)有了自己的品牌戰(zhàn)略，正在以聯(lián)盟的形式來推動(dòng)各地的代理。同時(shí)我們正從訂單生產(chǎn)型公司向研發(fā)銷售型公司轉(zhuǎn)型。”

逆襲：全球制造業(yè)訂單回流中國(guó)

“我們給江蘇一家電子廠招的月薪8000元的普工，工人剛到現(xiàn)場(chǎng)，就被隔壁的電子廠以月薪1萬元搶走了。”

為工廠招聘藍(lán)領(lǐng)的人力資源公司負(fù)責(zé)人周峰萬萬沒想到，進(jìn)入十月份后，中國(guó)制造業(yè)會(huì)開啟一輪“缺工模式”。數(shù)月之前，由于大量工廠訂單銳減，不少工廠甚至出現(xiàn)了裁員，一度低迷的藍(lán)領(lǐng)招聘進(jìn)入下半年后反倒“一夜回春”。

工廠端的反饋更加直接。汕頭谷饒華通織造內(nèi)衣廠的賴業(yè)鵬介紹，該廠線上批發(fā)訂單10月已出貨400萬元，日產(chǎn)內(nèi)衣內(nèi)褲3萬件，“生產(chǎn)和出貨量都比去年同期增長(zhǎng)了200%以上，幾天前我們新招了30多名工人。”

寧波昕科工貿(mào)副總經(jīng)理黃奧迪介紹，進(jìn)入11月以來，這家主打暖腳器、暖桌墊的公司訂單較上半個(gè)月翻了5到10倍，該公司的電商平臺(tái)運(yùn)營(yíng)、美工、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師、電商銷售渠道經(jīng)理等多個(gè)崗位急需擴(kuò)招。

10月24日，人力資源和社會(huì)保障部中國(guó)就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心發(fā)布的2020年第三季度全國(guó)“最缺工”的100個(gè)職業(yè)排行榜顯示，三季度中國(guó)制造業(yè)明顯復(fù)蘇，人才需求旺盛。新進(jìn)排行的28個(gè)職業(yè)中，有19個(gè)與制造業(yè)直接相關(guān)，占比67.9%；短缺程度加大的15個(gè)職業(yè)中，有5個(gè)職業(yè)與制造業(yè)直接相關(guān)，占比30%。

工廠搶人的背后，是中國(guó)制造業(yè)的快速?gòu)?fù)蘇大幅超出預(yù)期。進(jìn)入下半年以來，中國(guó)制造峰回路轉(zhuǎn)，國(guó)內(nèi)外需求出現(xiàn)報(bào)復(fù)性反彈，爆單、爆艙、擴(kuò)招、加班、漲價(jià)、一柜難求等消息不絕于耳。

中國(guó)在控制住疫情之后迅速實(shí)現(xiàn)了復(fù)工復(fù)產(chǎn)，而不少國(guó)家疫情不斷反復(fù)。部分國(guó)家工廠被迫停產(chǎn)，生產(chǎn)鏈出現(xiàn)斷裂，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)中國(guó)制造的依賴度有所加強(qiáng)。在此過程中，全球制造業(yè)有向中國(guó)回流的趨勢(shì)。

9月以來，印度多家紡織企業(yè)因疫情無法保證正常交貨，大量在印度生產(chǎn)的訂單轉(zhuǎn)移到了中國(guó)，中國(guó)的紡織廠長(zhǎng)們開始頻頻接到大量來自印度的訂單。

河北高陽(yáng)榮天紡織有限公司的銷售經(jīng)理王歡告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道，9月以來其訂單暴增，“1688上一個(gè)月毛巾訂單達(dá)到200萬條，很多最后都到了印度。做工廠20年了，還沒有遇到過這么火爆的行情。”

浙江金華的家紡工廠橫崗家紡更是在1688接到了國(guó)際品牌ZARA的訂單——幾十萬條桌布，這占到今年以來該公司總產(chǎn)量的60%，接單后其營(yíng)業(yè)額比去年同期暴漲了5倍。

“這些桌布之前都是在印度生產(chǎn)的，沒想到ZARA會(huì)來，以前不敢想，從沒見過這么多訂單。”橫崗家紡總經(jīng)理舒介武說。

杭州盧浮服裝廠的總經(jīng)理張達(dá)爾認(rèn)為，線上訂單的爆發(fā)以及銷售模式的轉(zhuǎn)型是這家工廠業(yè)務(wù)飆升的關(guān)鍵。“今年雙11的訂單比去年增長(zhǎng)了300%，我們線上的批發(fā)客戶多為網(wǎng)紅店和直播帶貨的播主，這塊我們已生產(chǎn)了女裝20萬件。另外，1688上每天還能接到散客1000多單，最近不得不擴(kuò)增生產(chǎn)線、到處招工來保證生產(chǎn)。”

這是中國(guó)制造在經(jīng)歷疫情的沖擊與淬煉之后，穩(wěn)住基本盤、謀變求新、并借勢(shì)“逆襲”的真實(shí)寫照。

而制造業(yè)的“逆襲”也是今年中國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速?gòu)?fù)蘇的關(guān)鍵。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，11月的規(guī)模以上工業(yè)增速再次刷新近20個(gè)月的新高，并大幅高于其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，這支撐中國(guó)成為全球唯一一個(gè)實(shí)現(xiàn)正增長(zhǎng)的主要經(jīng)濟(jì)體。

在即將過去的2020年，中國(guó)制造開啟了一場(chǎng)令人驚嘆的反轉(zhuǎn)。這位全球最大的制造業(yè)巨人，仍在砥礪圖強(qiáng)、浴火進(jìn)擊。