據(jù)筆者統(tǒng)計，在CIMT2021上展出平面磨床類產(chǎn)品的企業(yè)主要有：浙江杭機股份有限公司、浙江固本精密機械有限公司、威海華東數(shù)控股份有限公司、桂林桂北機器有限責任公司、岡本、聯(lián)合磨削、柏陽精密機械有限公司、福裕事業(yè)股份有限公司等境內外知名企業(yè)。下面就相關展品進行簡評。

1．浙江杭機股份有限公司

（1）MKLD7150型葉片榫齒數(shù)控強力雙頭成形磨床

適用于磨削航空發(fā)動機和汽輪機葉片樅樹根、直線導軌等典型型面，以及磨削其它各種難磨材料零件的對稱和非對稱型面，適用于航空航天、機床工具等行業(yè)。機床采用先進的緩進給強力成形磨削工藝，通過降低工作臺縱向進給速度，增大砂輪電機功率及使用成形砂輪等措施實現(xiàn)強力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。

機床布局為臥軸矩臺型式，機床系統(tǒng)剛度好、精度高。擁有上下兩個磨頭，在立柱中間各自作垂直升降，可對安裝在工作臺上的工件上下兩面進行同時磨削。采用西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、上下磨頭垂直進給和兩個砂輪軸電機進行單獨控制或聯(lián)動，砂輪有恒線速度控制，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)，具有很高的可靠性和性價比。工作臺縱向驅動和上下磨頭垂直進給均采用交流伺服電機及滾珠絲杠副系統(tǒng)。磨頭砂輪軸采用進口高精度預加負荷成組角接觸球軸承。砂輪用金剛石滾輪修整，砂輪修整器安裝于工作臺面上，可分別修整下上兩磨頭砂輪，保證磨削工件上下兩成形面的對稱性。縱向直線滾動導軌和垂直貼塑導軌副采用集中自動潤滑。機床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，并通過紙質過濾裝置加多級沉淀進行凈化處理，效果良好。

（2）MKL7150×16型五軸數(shù)控強力成形磨床

主要用于磨削重型燃氣輪機葉片圓弧葉冠、導向葉片內外圓及安裝板、圓弧槽等復雜曲面的高精度磨削加工，尤其適用于多方向、凸面、凹面、圓弧面等零件的表面加工，包括各種難加工材料的成形面，適用于燃氣輪機、汽輪機、飛機發(fā)動機、模具制造等行業(yè)。機床采用新型中腰立柱移動臥軸矩臺布局型式，運用成熟的緩進給成形強力磨削技術，可用毛坯直接磨削成形，工藝先進，成形精度、生產(chǎn)效率和自動化程度較高。采用成形砂輪加工，適合大余量緩進給強力磨削加工。采用西門子828D/840DSL數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進給、立柱橫向進給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進行單獨控制或聯(lián)動，有線性插補和圓弧插補等功能。采用主軸系統(tǒng)溫控技術，多種成形修整技術，包括臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過Y、Z兩軸聯(lián)動修整、擺動修整、頂置金剛滾輪在線連續(xù)修整（CD）等，修整成形精度高。菜單式的人機對話界面、圖形顯示，簡單易用。

2. 浙江固本精密機械有限公司 

SG-85CNC型數(shù)控平面磨床

機床采用全封閉防護罩，專業(yè)開發(fā)簡潔明了的人機對話及參數(shù)配置界面，具有預警功能，內置多種磨削循環(huán)和砂輪修整程序；具備手輪模擬磨削路徑功能，手動機動，手停機停，避免撞機；可四軸聯(lián)動，加工參數(shù)可直接存儲；設置磨削總量后，系統(tǒng)會按照粗磨、精磨的進刀量自動計算進刀次數(shù)；具有砂輪自動修整、自動補償功能。機床采用高剛性床身和主軸結構，搭配大功率低振動電機，比例閥控制液壓往復驅動，高精度伺服電機加滾珠絲杠無間隙傳動，機床導軌為人工精密刮研的雙V滑動導軌，進刀精度達到亞微米級，能滿足鏡面和不變形磨削需要。

 3. 威海華東數(shù)控股份有限公司

MG2050NC2高精度兩軸數(shù)控平面磨床

機床采用十字拖板布局，主要部件采用對稱結構設計以避免溫度差對精度的影響，高剛性結構和良好的減振能使機床精度達到微米級。工作臺左右移動采用手工刮研的雙V導軌，由獨立液壓站閉式液壓系統(tǒng)驅動，剛性強，熱變形小，磨削精度高。主軸采用動壓技術、套筒式結構。有專用的磨削界面，簡單高效。

4. 桂林桂北機器有限責任公司

MGK7132×6高精度數(shù)控臥軸矩臺平面磨床（拖板移動式）

縱向移動由液壓驅動，液壓站外置，熱變形小。主軸采用動靜壓軸承結構，回轉精度高。采用液壓-電聯(lián)合控制的砂輪修整器，可實現(xiàn)砂輪自動精密修整。

5. 日本岡本工作機械制作所

（1）HPG500系列高精度成型磨床

沿用手輪操作方式，新搭載的數(shù)控系統(tǒng)具有對話軟件，磨削循環(huán)、砂輪成型變得非常簡單。砂輪主軸變頻電機功率2.2kW，以追求精度和環(huán)保為目標，上下前后最小進給量0.1μm，左右前后采用V-V刮研導軌面，主軸剛度是傳統(tǒng)機型的1.45倍，上下、前后運動均采用光柵閉環(huán)。可實現(xiàn)凹凸、曲線、間距、錐度、圓弧等磨削，可以選配機上測量、非磁性磨削。

（2）ACC64AiQ簡易數(shù)控平面磨床

采用十字拖板結構形式，具有全數(shù)控CNC平磨的良好性能，3點式金剛石修整器，用于直線修整和R角修整，適用于平面、槽、臺階、成形以及曲線磨削。其最突出的特點：Y、Z最小進給量可以從0.1μm開始設定；具有簡易對話式操作界面，通過觸摸屏輸入，節(jié)約了程序設置時間，讓不熟悉CNC數(shù)控操作的人員也能輕易掌握。  

6. 聯(lián)合磨削集團

（1）保寧公司PROFIMAT XT數(shù)控成形磨床

一臺磨床集成了4種磨削工藝（往復式磨削、緩進給磨削、連續(xù)修整式緩進給磨削、高速往復式磨削），專門研發(fā)了柔性應用工藝，所有運動軸均采用預加載抗磨損直線導軌和優(yōu)質循環(huán)型滾珠絲杠，機床參數(shù)和過程檢測數(shù)據(jù)可以即時連通反饋。

（2）美格勒公司MFP30磨削中心

帶有一個磨具換裝系統(tǒng)，具有磨具識別功能的裝卸裝置，配置的機-液-氣復合傳動結構使液壓、氣動技術和其他新興技術相結合，液壓站配置多個傳感器，實現(xiàn)智能上傳信號，使液壓、氣動技術的適用范圍更寬廣。

7. 南京南特精密機械有限公司（臺灣柏陽機械股份有限公司設在南京的子公司）

GLW-85i/400的三面磨CNC精密龍門線軌專用磨床

GLW系列機床可加工長度最長為4000 mm、加工寬度在14-120 mm、加工高度從15-85 mm規(guī)格的直線導軌，工作臺移動水平面直線度和側面直線度均為0.003mm/1000，最小進給量達到0.001mm。其產(chǎn)品的立式兩主軸用于加工導軌面，另外一個磨頭位于機床后面用于加工上下表面。機床的大件和重要部件均來自臺灣總廠，在南京總裝。

8. 臺灣福裕事業(yè)股份有限公司

（1）FSG-ADIV系列數(shù)控平面磨床

內置主軸驅動器，可調整主軸轉速，搭配工作臺自動修整砂輪功能，保持砂輪恒線速運行。具有線上調整砂輪動平衡功能，有砂輪切削力檢測判斷砂輪是否需要修整。機床的三個直線運動軸均采用直線導軌，采用滾珠絲杠加伺服電機驅動，配備觸屏式數(shù)控系統(tǒng)。

（2）KMG-1220DC定梁式龍門磨床

采用易操作的基于PC的iSueface控制系統(tǒng)，動靜壓主軸，橫向和升降機構采用直線導軌、滾珠絲杠帶伺服電機驅動，靈敏度和進給精度高。適用于汽車、模具、傳動元件、電子、航空及相關零件生產(chǎn)企業(yè)。

當前，智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)轉型升級的一個必然選擇，這也是全球制造業(yè)的共識。智能機床則是實現(xiàn)智能制造的基礎。世界領先的機床工具制造商、控制系統(tǒng)提供商都在大力研發(fā)智能機床產(chǎn)品，智能化已經(jīng)成為高檔數(shù)控機床的標志和發(fā)展方向。縱觀CIMT2021展會展品，行業(yè)主流企業(yè)的產(chǎn)品均不同程度展示著智能技術的各種應用。在展會上我們能夠深入地了解和學習到全球機床工具企業(yè)在數(shù)字化技術、互聯(lián)互通技術方面所取得的最新成果。物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領域的應用，將感知技術、通用技術、傳輸技術、數(shù)據(jù)處理、控制技術，運用到產(chǎn)品設計、制造、配料、倉儲、售后等所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理及控制的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化，提高制造效率，改善產(chǎn)品質量，降低成本和資源消耗，最終實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。

此次展會上的各類磨床展品也展現(xiàn)了很多新的技術特色，比如更加重視抗振、熱穩(wěn)定材料應用，越來越多的應用直驅、直聯(lián)技術，自動化水平不斷提升等。磨床作為精加工設備，其精度要求也越來越高，各參展廠商在砂輪主軸、運動軸的定位/重復定位精度等多方面下功夫，不斷提高產(chǎn)品水平，滿足用戶需求。針對不同用戶的需求，各磨床廠家也盡顯專業(yè)本色，本屆展會上各種專用磨床，為用戶提供專業(yè)的特色服務，其精湛的專業(yè)技能深刻體現(xiàn)了制造者對所服務領域需求的認知與機械設計制造技能的完美結合，值得我們學習。