摘要 TypicalSEMmorphologiesofwornsurfacesofTO–Ti3SiC2(a)andSi3N4(b)at1N;TO–Ti3SiC2(c)andSi3N4(d...

Typical SEM morphologies of worn surfaces of TO–Ti3SiC2 (a) and Si3N4 (b) at 1 N; TO–Ti3SiC2 (c) and Si3N4 (d) at 3 N; TO–Ti3SiC2 (e) and Si3N4 (f) at 5 N at 600℃
近日,中科院蘭州化學物理研究所金屬基高溫潤滑材料組研究人員對經熱氧化處理后的鈦碳化硅的摩擦磨損性能進行研究,結果表明,經過熱氧化處理后的鈦碳化硅具有良好的摩擦磨損性能。
研究人員通過在1000℃的條件下對鈦碳化硅熱氧化處理10小時,形成了厚約25微米的氧化膜,它由成分和微結構各不相同的兩個底層構成。經熱氧化處理后的鈦碳化硅顯微硬度高達10.28GPa。研究人員分別考察了在25℃、600℃下鈦碳化硅以及經熱氧化處理的鈦碳化硅與氮化硅對摩時的摩擦學性能,表明經熱氧化處理的鈦碳化硅的摩擦學性能比未經熱氧化處理的鈦碳化硅好。研究發現經熱氧化處理的鈦碳化硅的摩擦學性能由兩個相互競爭的磨損機制控制,即鈦碳化硅晶粒的斷裂與剝落以及在摩擦誘導氧化,熱氧化處理后形成的氧化膜顯著地改善了鈦碳化硅的摩擦學性能。
近年來,有很多關于鈦碳化硅熱氧化處理的研究,如對鈦碳化硅表面氧化膜微結構的表征等,這些研究使人們更好地了解了鈦碳化硅的性能、擴展了其應用范圍。然而,目前尚未有對鈦碳化硅經熱氧化處理后其摩擦學性能的研究。
該研究得到了中國自然科學基金、中國科學院西部博士及知識創新項目的支持,在近期出版的Tibol. Lett. (Tribol. Lett. (2010) 37:59–67)雜志上發表。