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官方微信摘要 經(jīng)過兩個月的試運行，武鋼耐材公司散狀料車間新近改造的除塵設(shè)備外排及崗位粉塵濃度達標(biāo)，較好地滿足了生產(chǎn)所需。該生產(chǎn)線自2009年7月投產(chǎn)以來，除塵設(shè)施外排基本達標(biāo)，但由于管徑設(shè)計存在...
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經(jīng)過兩個月的試運行，武鋼耐材公司散狀料車間新近改造的除塵設(shè)備外排及崗位粉塵濃度達標(biāo)，較好地滿足了生產(chǎn)所需。 該生產(chǎn)線自2009年7月投產(chǎn)以來，除塵設(shè)施外排基本達標(biāo)，但由于管徑設(shè)計存在一定的偏差，管道布置不盡合理，加之未充分考慮爬坡皮帶立面投料不干凈等因素，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中屢次出現(xiàn)除塵管道堵塞、爬坡皮帶沿線二次揚塵等現(xiàn)象。針對以上缺陷，武鋼耐材公司決定對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝及除塵設(shè)備配置進行改造。改造過程中，該公司嚴格按照“施工質(zhì)量一流、節(jié)能環(huán)保一流”的原則，加大對施工方的監(jiān)管力度，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成工程改造。據(jù)悉，該除塵設(shè)施投入運行后，每天將多回收原料1噸，年可節(jié)約原料費用60余萬元。 |
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