洛陽鵬飛耐火耐磨材料有限公司科研開發(fā)中心經(jīng)過多年的艱苦努力，研制成功水泥干法生產(chǎn)線預熱器納米陶瓷內(nèi)筒，填補了世界空白。這項發(fā)明成果經(jīng)國內(nèi)外多家水泥廠使用后表明節(jié)能效果十分顯著，并通過了河南省科技廳科技成果鑒定。2008年以來，該項目獲國家發(fā)明專利1項、國家實用新型專利8項之后，該公司科研人員又研制出水泥窯用耐磨陶瓷涂料，并獲國家發(fā)明專利，填補了國內(nèi)空白，產(chǎn)品供不應求。目前該公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料已廣泛應用于香港華瑞集團、臺灣亞東集團，以及冀東、亞泰、黃河同力、河南天瑞等400多家企業(yè)。這項新工藝、新材料的實施，將為我國水泥工業(yè)改善生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率及節(jié)能減排做出巨大的貢獻。
　　洛陽鵬飛耐火耐磨材料有限公司是河南省高新技術企業(yè)，擁有國家發(fā)明專利和實用新型專利48項，目前在全國合資建成三大納米陶瓷新材料生產(chǎn)基地。該公司主要產(chǎn)品有預熱器納米陶瓷內(nèi)筒、耐磨陶瓷涂料、高分子基耐磨防腐管道構件、各種碳化硅制品和各種耐火材料；三大生產(chǎn)基地占地300畝，總資產(chǎn)6億元人民幣，總設計年生產(chǎn)預熱器納米陶瓷內(nèi)筒5000噸、耐磨陶瓷涂料6000噸、高分子耐磨防腐管道構件2萬噸、各種碳化硅制品1000噸、各種耐火材料1萬噸，年實現(xiàn)產(chǎn)值20億元。該公司技術力量雄厚，是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)、施工、商貿(mào)于一體的實體企業(yè)，擁有目前世界上最大、最先進的真空感應燒結爐20條生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)長度500毫米以下的碳化硅輥棒、橫梁、方梁、空心梁、冷風管等大規(guī)格產(chǎn)品及各種復雜異型件，其產(chǎn)品廣泛用于水泥廠、工業(yè)窯爐、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、航天、核電、國防工業(yè)等領域。目前國內(nèi)外用戶已達400多家，產(chǎn)品出口到美國、韓國、南非、贊比亞、越南、印尼等國家和地區(qū)，受到用戶歡迎。
　　耐磨陶瓷涂料是一種凝膠材料，通過特殊的處理方法和嚴格的組成控制，經(jīng)過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成極高的強度和硬度，因此稱為耐磨陶瓷涂料。這種材料具有施工方便、維護容易、成本低廉等特點，因此被廣泛采用。耐磨陶瓷涂料主要由骨粉和超細粉組成，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達280MPa以上，是普通混凝土和耐火澆注料所無法比擬的。
　　洛陽鵬飛耐火耐磨材料有限公司研發(fā)的耐磨陶瓷涂料的特點如下，一是機械強度高。礦渣通常為冶金爐渣，是一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高硬度，在礦渣研磨過程中，襯體材料要經(jīng)過礦渣很大的擠壓力和摩擦力，因此襯體材料要有很高的強度，而耐磨陶瓷涂料在常溫下強度可達 150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達280MPa以上，達到了陶瓷的結合強度標準。二是耐磨、韌性和抗剝落性能好。耐磨陶瓷涂料耐磨性相當于熱剛65Mn、 16Mn的5倍，隨著使用溫度的提高，它的優(yōu)越性更加突出；由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力，因而就要求襯體材料必須具有很高的韌性和抗剝落性，耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個難題。除此之外，耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼、金屬管道的結合也相當完美，而且對環(huán)境的適應性極強，可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進行施工，其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍。
　　目前，洛陽鵬飛耐火耐磨材料有限公司研發(fā)成功的預熱器納米陶瓷內(nèi)筒、耐磨陶瓷涂料、納米陶瓷三次風管專用閘板、耐磨復合管道，包括高分子基耐磨陶瓷彎管和金屬陶瓷復合管道等產(chǎn)品，已廣泛應用于國內(nèi)外水泥、鋼鐵、電力、礦山、煤炭、化工機械等行業(yè)，這些新工藝、新材料的投入使用，必將為我國水泥工業(yè)改善生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率及節(jié)能減排做出巨大的貢獻。