2.早期硫化:往往在結(jié)合劑混煉及混制成型料時(shí)產(chǎn)生,主要原因是溫度過高,因此,除控制設(shè)備溫度外,還應(yīng)隨時(shí)檢查物料溫度,若超過規(guī)定限度應(yīng)及時(shí)采取攤晾,吹風(fēng)等措施至降溫后再混。發(fā)生早期硫化的料表面不平,物料膨脹產(chǎn)生裂紋,此時(shí)拉伸斷面無膠絲,彈性也大。
3.組織不均,色澤不一致:主要原因是結(jié)合劑混煉不均和成型料法紀(jì)合不均以及料的預(yù)熱不充分等,組織色澤不均易使磨具產(chǎn)生不平衡或起層,因此應(yīng)精操作,隨時(shí)檢查。
4.孔偏斜:多產(chǎn)生小砂輪,主要是沖刀內(nèi)孔偏斜或手沖內(nèi)孔不正及沖床墊板不正等,嚴(yán)重時(shí)精加工也無法糾正。
5.毛坯變形:是由于余料存放過久,使用次數(shù)過多或余料與新料摻合時(shí)預(yù)熱不均,嚴(yán)重的會(huì)使砂輪周邊產(chǎn)生空洞,使用中耐用度下降。