在制品的整個燒結(jié)過程中，自始至終都存在著液相。這是因為金屬結(jié)合劑一般為多元素金屬粉末配制成的，其中的低熔點金屬成分熔化就產(chǎn)生液相，如金屬結(jié)合劑中含的錫，鋅，鉛等。液相存在可使燒成速度加快，使制品有收縮性，從而可使制品的強度，密度有所提高。
　　一般液相燒結(jié)可劃分為三個階段。第一階段為固相顆粒的位移重新排隊列過程。此時有液相的存在，固相顆粒被液相所包裹，在液相表面張力的作用下，顆粒互相靠近，制品呈收縮粒和顆粒的棱角，尖角也開始被溶解，生成新的金屬合金。當(dāng)液相達(dá)到過飽和狀態(tài)時，原先溶解部分的難溶金屬元素開始析出，使粉末顆粒變成結(jié)晶體結(jié)構(gòu)。第三附段主要是結(jié)晶體延長的過程，由于固相顆粒在液相結(jié)構(gòu)中的移動，排列，新合金的生成，使相鄰的金屬顆粒粘結(jié)在一起，形成金屬結(jié)合劑的骨架。由于結(jié)晶體的延長，導(dǎo)致金剛石金屬結(jié)合劑制品的最終燒結(jié)。
　　液相的燒結(jié)過程中的產(chǎn)生，對固相有良好的濕潤性和親和性，能較好地把持住金剛石顆粒，有利于制品質(zhì)量的提高。