松散混料機(jī)主要用于混制模壓法成型的固體橡膠成型料。是砂輪行業(yè)自行設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備，混料機(jī)的總投料量為25—30kg.
　　1．松散料混料機(jī)的構(gòu)造及工作原理
　　松散混料機(jī)的主要工作部件是兩個(gè)帶輥旋突棱的橢圓形空心輥?zhàn)樱叫邪惭b在同一水平面上，并分別安放在兩個(gè)半圓弧的鍋?zhàn)鶅?nèi)，以不相等的速度對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　由于輥?zhàn)拥膸缀涡螤钶^為復(fù)雜，導(dǎo)致混料機(jī)的工作原理也比較復(fù)雜。這種混料機(jī)在混料時(shí)起擠壓，搓揉，上下左右翻動(dòng)，撕裂等作用，既能把成型料混勻也能把料打成松散狀態(tài)。而其中的擠壓，搓揉兩種作用力是混料與條散過程的主要作用力。
　　2．工藝
　　1）破膠：把硬彈性的固體丁苯膠投入混料機(jī)中，在上述的多種機(jī)械力的作用下，把它擠成膠團(tuán)。
　　2）第一次軟化：投入部分軟化劑，使它與膠團(tuán)捏煉并使之分散為小膠團(tuán)，隨后，軟化劑逐漸均勻加入，使生膠成柔軟的大膠團(tuán)。
　　3）混結(jié)合劑：把粉狀配合劑通過篩網(wǎng)均勻加入，使柔軟的大膠團(tuán)與粉狀配合劑進(jìn)行混合，逐漸吃入膠中，成為柔軟的大膠團(tuán)。
　　4）第二次軟化：在加入磨料之前，再把剩余的部分軟化劑加入，使結(jié)合劑大膠團(tuán)再度軟化成爛泥團(tuán)狀的結(jié)合劑。
　　5）混砂：把磨料一次加入與爛泥狀的結(jié)合劑混合。直至混勻沒有游離砂為止。
　　6）打散與過篩：開動(dòng)翻鍋機(jī)構(gòu)的小電機(jī)，通過蝸輪及蝸桿的動(dòng)作使混料鍋?zhàn)鶑暮竺嫔鸩⑾蚯皟A斜。邊進(jìn)行打散，邊用小鏟取出松散料進(jìn)行過篩，即得成型用的松散狀成型料。
　　3．影響混料質(zhì)量的因素
　　1）容量：每種松散混料機(jī)都是按一定的混料容量來設(shè)計(jì)的。使用時(shí)，都應(yīng)按固定的量進(jìn)行混合，不要隨意變更。否則，容量不定，會(huì)影響混合均勻性。
　　2）溫度：與開煉機(jī)相似，松散機(jī)混料時(shí)，由于橡膠被強(qiáng)裂擠壓，拉伸，剪切而自身生熱，如果不注意控制溫度，則橡膠成型料容易產(chǎn)生早期硫化。
　　3）加料順序：混制結(jié)合劑時(shí)，加料程序較多；混制成型料時(shí)，雖較簡單，但也有一定步驟。都必須遵照規(guī)定步驟來加料。否則，易產(chǎn)生混合不均。
　　4）間隙磨損：混料機(jī)中突棱輥?zhàn)优c鍋壁之間的間隙，是最易被磨損的部位，如果磨損程度過大，則會(huì)明顯減弱對(duì)橡膠的混煉作用，混制出的成型料質(zhì)量不均。