摘要 由于抗熱震性評(píng)估的綜合過(guò)程所涉及的費(fèi)用和時(shí)間,通常選用有良好導(dǎo)熱性的含碳耐火材料。所采用的檢測(cè)方法涉及到根據(jù)裂紋開(kāi)口位移和熱震參數(shù)測(cè)定斷裂功。現(xiàn)已證實(shí)這種方法對(duì)選擇和研究合適的顯微...
由于抗熱震性評(píng)估的綜合過(guò)程所涉及的費(fèi)用和時(shí)間,通常選用有良好導(dǎo)熱性的含碳
耐火材料。所采用的檢測(cè)方法涉及到根據(jù)裂紋開(kāi)口位移和熱震參數(shù)測(cè)定斷裂功。現(xiàn)已證實(shí)這種方法對(duì)選擇和研究合適的顯微結(jié)構(gòu)借以延長(zhǎng)耐火材料內(nèi)襯壽命是有用的。
對(duì)鋼鐵生產(chǎn)中熱沖擊所誘發(fā)的損壞以及熱沖擊與其它損壞現(xiàn)象,如浸蝕和渣腐蝕的關(guān)系有了更深入了解,導(dǎo)致了近十年來(lái)冶煉工藝的巨大進(jìn)步。這種進(jìn)步和變革也包括耐火材料的發(fā)展,從而導(dǎo)致鋼鐵工業(yè)中耐火材料消耗量的穩(wěn)步降低。
鋼包冶煉實(shí)踐涉及到溫度梯度和循環(huán)負(fù)荷,而最終導(dǎo)致耐火材料的損壞及性能的降低。用含碳耐火材料砌筑于鋼包內(nèi)襯,渣線,金屬區(qū)和底部,使抗熱震損壞有了很大的提高。