所謂的噴砂,即借用磨料與氣源的沖擊力混合在一起噴向工件,用于將工件表面清理、鈍化、美化、粗糙度處理等作用的一種新型工藝即為噴砂工藝。
在汽車零配件生產領域中,噴砂工藝應用廣泛,主要用途有去除工件表面氧化皮、除銹、脫油漆、增加應力、鈍化、強化、美化、去焊渣焊點等等。
※1.機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂使工件表面更加平整,噴砂能清理工件表面的微小毛刺。消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
※2.工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂加工在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面)而且可以通過調換不同粒度的磨料,噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除。達到不同水平的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
※3.消除應力及表面強化
噴砂可消除應力,通過砂丸敲擊工件表面。增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的外表處置等。
※4.鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂工藝起到美化工件的作用。噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)并將工件表面拋光提高工件的光潔度。使工件外表更美觀,噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本性。達到美化裝飾的作用。
※5.光飾作用
噴砂使工件表面更美觀,對各種工件表面拋光,使工件達到光滑又不反光要求。噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具外表亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,對于某些特殊用途工件。以及布料外表的毛化加工等。
※6.改善零件的機械性能
噴砂工藝能在零件外表發生均勻細微的凹凸面(基礎圖式)使潤滑油得到存儲,機械零件經噴砂后。從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(來源:漢通實業)