我們今天探討的內容就是模具研磨中的一些最新的動態。我們把模具研磨稱為工具磨,因為這個行業已經習慣了這種叫法。
研磨材料工具磨同其他磨削不同之處在于:完全靠手動磨床加工,所以操作工的技術水平起了致關重要的作用。其中砂輪粒度的選擇,砂輪修整的程度判定,手動進給的量的控制等等,都憑經驗來確定。
一般分為粗磨,精磨和清角三大類
精磨通常選用100#或120#砂輪,除了精磨平面外,有時還要磨出一定的槽形。對砂輪的形狀保持性也有較高的要求。
清角即將320#專用砂輪修到很薄的厚度,如0。02mm,然后切出槽,再進行修整,需要將槽的底徑清到R0。03mm
粗磨通常選用46#粒砂輪,主要是將切割下來的工件磨到要求的尺寸,達到所需的平面度和光潔度即可。
對于粗磨和精磨,研磨工藝已經基本標準化。但是還是有新的材料出現需要不同型號的砂輪來有效的磨削。隨著成本降低的要求,國產材料在逐步被采用。
最常采用的是Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2Al,當磨削這些國產材料時會發現常規的砂輪損耗會加大,那是因為材料的切削性能和硬度有了改變,這時需要相應調整砂輪的磨料種類和硬度以發揮好的磨削效果。如果有這方面的需求,可以聯絡到諾頓砂輪的專業技術人員進行溝通,我們會為不同的用戶量身打造合適的產品來提高磨削的效率并延長砂輪的使用壽命。
因為研磨材料工具磨砂輪除了我們常見的38A白剛玉系列外,還有32A單晶剛玉系列和SG陶瓷剛玉系列,根據不同的材料,我們會選擇不同磨料的砂輪。用一種砂輪去磨削所有的材料往往得不到好的效果。