摘要：本文介紹了進口與國產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的組成和發(fā)展現(xiàn)狀，并將國產(chǎn)生產(chǎn)線與進口先進生產(chǎn)線從系統(tǒng)主要參數(shù)及單套設(shè)備等角度進行了對比，指出了各自的優(yōu)缺點。根據(jù)國產(chǎn)生產(chǎn)線存在的缺點或弱勢，借鑒當(dāng)前進口生產(chǎn)線的主流設(shè)計方式， 提出了改進和發(fā)展方向

       0 前言
       涂附磨具是用粘結(jié)劑把磨粒粘附在可撓性的基材上制成的磨具[1]。由此定義來看，涂附磨具的三個基本元素分別是：背基、磨料和粘結(jié)劑。涂附磨具的生產(chǎn)，也就圍繞著這三個基本元素而展開。

       隨著市場競爭的日益激烈，國產(chǎn)涂附磨具產(chǎn)品日趨雷同，且產(chǎn)品定位始終徘徊在中低端市場，利潤越來越薄，逐步形成一種惡性競爭。而進口高端涂附磨具價格高，單價為國產(chǎn)產(chǎn)品的3.6倍[1]，利潤空間大，且市場需求量逐年穩(wěn)步上升。如何將進口高端產(chǎn)品國產(chǎn)化，成了涂附磨具行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

       古人云：工欲善其事，必先利其器。要想生產(chǎn)制造出高端的研磨產(chǎn)品，沒有優(yōu)質(zhì)的原材料，沒有成熟穩(wěn)定的工藝是不可能實現(xiàn)的，然而，即使具備了上乘的研磨原料，成熟的工藝，沒有性能穩(wěn)定的先進涂附磨具生產(chǎn)設(shè)備也有可能是緣木求魚。設(shè)備作為工藝的載體， 尤其是關(guān)鍵的植砂設(shè)備， 已經(jīng)成為國內(nèi)研磨行業(yè)向高端化邁進的瓶頸，這也早已成為業(yè)界的共識。本文正是基于此點，在縱覽剖析國內(nèi)外設(shè)備差距及優(yōu)缺點的同時，為國產(chǎn)設(shè)備向自動化、智能化、高端化發(fā)展提供了良好的建議。

       1 生產(chǎn)線的組成

       涂附磨具是世界上最早出現(xiàn)的磨具品種，早在13世紀，我國勞動人民就用天然樹脂將磨碎的的貝殼粘在羊皮上磨東西。1808年，歐洲人把熔燒磨細的浮石與漆混合，用刷子涂在紙上制得了最早的涂附磨具。而目前機械化生產(chǎn)所使用的涂附磨具生產(chǎn)線，則源于20世紀50年代，當(dāng)靜電植砂設(shè)備研制成功時，人們開始大量使用磨料和樹脂，開始了機械化和自動化批量生產(chǎn)[2]。圖1-1是典型的涂附磨具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。        現(xiàn)代涂附磨具生產(chǎn)線的主要工藝流程及設(shè)備組成基本如下圖1-2所示。這是涂附磨具生產(chǎn)線的基本形式。不少國內(nèi)外企業(yè)，根據(jù)多年的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，為提高生產(chǎn)效率或降低生產(chǎn)成本，對生產(chǎn)線做了局部的改進，以適應(yīng)自身產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，但萬變不離其宗，核心工藝和設(shè)備始終沒有圍繞圖1-2中工藝展開。        2 國產(chǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的現(xiàn)狀

       目前，國內(nèi)各類涂附磨具產(chǎn)品生產(chǎn)廠商所使用的生產(chǎn)線主要包括以下三類：
       第一類生產(chǎn)線基本由進口設(shè)備組成，典型的涂附磨具生產(chǎn)線設(shè)備是由已有百年歷史的德國Peter Schwabe公司設(shè)計生產(chǎn)的，國內(nèi)少數(shù)一線生產(chǎn)廠家采用的便是該公司的設(shè)備，或者是在該公司設(shè)備基礎(chǔ)上進行改進的設(shè)備；第二類生產(chǎn)線是拼拼湊湊的半國產(chǎn)生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備由國外進口，次要設(shè)備則根據(jù)進口設(shè)備進行國產(chǎn)化設(shè)計和制造，關(guān)鍵設(shè)備主要是指頭膠機和靜電植砂機，以及靜電植砂機配套的高壓發(fā)生器等設(shè)備，這類生產(chǎn)線也僅僅掌握在少數(shù)國內(nèi)涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)手中；而第三類生產(chǎn)線則幾乎完全是由國內(nèi)設(shè)備制造廠商設(shè)計制造的國產(chǎn)生產(chǎn)線，所謂的設(shè)計則是根據(jù)20世紀80年代上砂廠引進的德國涂附磨具生產(chǎn)線進行仿制，并針對國內(nèi)實際生產(chǎn)情況做了優(yōu)化改進而得的。典型的國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)廠商是位于上海市奉賢區(qū)的上海全全工貿(mào)有限公司，這類生產(chǎn)線被國內(nèi)廣泛應(yīng)用。其他號稱能夠設(shè)計制造涂附磨具生產(chǎn)線的設(shè)備生產(chǎn)商，幾乎只能提供生產(chǎn)線中的極個別設(shè)備，圖紙也是參考了其他設(shè)備廠商早期的成熟產(chǎn)品。
       從技術(shù)參數(shù)來比較這三類生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，如表2-1所示：        從上表中的各項數(shù)據(jù)對比來看，國產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線經(jīng)過幾十年的發(fā)展，雖然有不少涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)對其進行了各種改造，以適應(yīng)自身生產(chǎn)的需要，一定程度上提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但是，整體而言，依然處于絕對落后的地位。
       國產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的弱點可以總結(jié)為兩點：(1) 生產(chǎn)效率低；(2) 產(chǎn)品質(zhì)量低。生產(chǎn)效率低，體現(xiàn)在生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品幅寬較小，生產(chǎn)線生產(chǎn)速度較慢，自動化程度低，產(chǎn)能低下。產(chǎn)品質(zhì)量低，則體現(xiàn)在產(chǎn)品組合范圍相對小，無法生產(chǎn)高目數(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等方面。
       從單項技術(shù)參數(shù)來看，國產(chǎn)生產(chǎn)線與國外進口生產(chǎn)線一樣，能夠生產(chǎn)以紙或布為背基材料的涂附磨具產(chǎn)品，說明國產(chǎn)生產(chǎn)線已經(jīng)具備了生產(chǎn)重型砂紙和砂布的能力，對重型砂紙、砂布生產(chǎn)所需要掌握的涂附技術(shù)、植砂技術(shù)、烘干調(diào)質(zhì)技術(shù)以及張力控制技術(shù)有了一定的了解和掌握。湖北玉立、江蘇鋒芒、江蘇三菱、常州金牛、四砂泰山等國內(nèi)大型涂附磨具生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量均超過了3000萬平方米[1]。但從產(chǎn)品的幅寬差別來看，國外進口生產(chǎn)線掌握了更加重型、更加精確的張力控制技術(shù)，各設(shè)備的剛性等各方面綜合性能也相對較高，從而，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
       第二、三類生產(chǎn)線的線速度比進口生產(chǎn)線的線速度要低得多。生產(chǎn)線線速度的提高，不僅僅是電機轉(zhuǎn)速的提高，而是需要提高生產(chǎn)線各設(shè)備的個體運行穩(wěn)定性以及針對不同磨料和粘結(jié)劑進行生產(chǎn)速度的區(qū)分和設(shè)定，并集成智能化的的控制系統(tǒng)進行有效控制。進口生產(chǎn)線正是擁有了以上這些必要的技術(shù)，才能在正常生產(chǎn)運行速度25～120m/min的狀態(tài)下，高速、高質(zhì)量地進行穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)速度是國產(chǎn)生產(chǎn)線的3～4倍，有效降低了產(chǎn)品的單位成本，提高產(chǎn)品利潤。
       隨著各個行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的逐步調(diào)整，行業(yè)不斷細分，市場對產(chǎn)品多樣化的需求越來越高。一條有競爭力的生產(chǎn)線往往具備兩個特點。第一，速度快，性能穩(wěn)定；第二，適應(yīng)能力強，可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品。國產(chǎn)生產(chǎn)線在同一條線上能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種有限，而進口涂附磨具生產(chǎn)線則屬于這種有競爭力的生產(chǎn)線。誠然，涂附磨具生產(chǎn)線最核心的設(shè)備是靜電植砂機。國內(nèi)一些企業(yè)及科研機構(gòu)多年來一直致力于該設(shè)備的研究，并取得了不少成果。但是，靜電植砂機性能的逐步提高，并未能幫助使用第二、三類生產(chǎn)線的涂附磨具生產(chǎn)廠家達到與第一類生產(chǎn)線使用廠商和國外該行業(yè)發(fā)達地區(qū)其他廠商一樣的生產(chǎn)能力。由此可見，涂附磨具生產(chǎn)線的優(yōu)劣并不僅僅是一兩套設(shè)備所決定，更是一條生產(chǎn)線系統(tǒng)性設(shè)計問題。
       從單臺設(shè)備來看，國產(chǎn)生產(chǎn)線的設(shè)備，尤其是關(guān)鍵設(shè)備：頭膠機、復(fù)膠機、烘房和靜電植砂機，與國外進口設(shè)備均有著很大的差距。進口頭膠機、復(fù)膠機多采用兩輥涂布結(jié)構(gòu)，而國產(chǎn)設(shè)備則采用三輥涂布結(jié)構(gòu)，多了一根計量輥。增加計量輥的出發(fā)點是希望提升涂布過程中，基材表面粘結(jié)劑的均勻性，以彌補國產(chǎn)兩輥涂布頭涂膠不如進口設(shè)備均勻的缺陷。但是，計量輥的增加，存在三個問題：第一，勢必增加了生產(chǎn)時設(shè)備調(diào)整的難度，兩輥涂布只需要調(diào)整一次，而三輥則需要調(diào)整兩次以上；第二，計量輥的制造精度、安裝精度及累計誤差也使涂膠的均勻性受到負面的影響；第三，計量輥的增加，對于涂層較厚的粘結(jié)劑，可能造成刮痕，因為計量輥在環(huán)境溫度較低時，增加了粘結(jié)劑在涂附過程中的散熱，提高了粘結(jié)劑的粘度，對于涂層較薄的粘結(jié)劑，可能造成流掛，因為計量輥在環(huán)境溫度較高時，增加了粘結(jié)劑在涂附過程中的吸熱，降低了粘結(jié)劑的粘度。這些，對產(chǎn)品的質(zhì)量都會有影響。
       烘房是制約生產(chǎn)效率和決定單位產(chǎn)品成本的重要因素之一。目前涂附磨具生產(chǎn)線普遍采用懸掛式烘房。國產(chǎn)生產(chǎn)線的烘房大多為直線型，多被實際廠房場的束縛。烘房長度并未根據(jù)產(chǎn)品的實際需求經(jīng)過計算設(shè)計，而是根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定，大部分烘房存在能源浪費嚴重的情況。而且，烘房的頂部、側(cè)面和底部的保溫設(shè)計也基本沿襲了舊的進口生產(chǎn)線設(shè)計，保溫效果較差，熱損失較大。所幸的是，在增大能耗的前提下，國產(chǎn)烘房內(nèi)部溫度均勻性還可以，基本可以達到+/-3攝氏度，對產(chǎn)品的均勻烘干提供了較好的環(huán)境。烘房的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)基本參考了上世紀80年代進口設(shè)備的設(shè)計，在30～40m/min的線速度下，運行比較穩(wěn)定，一旦再需要提高速度，則掉桿幾率顯著增加。
       進口的靜電植砂機分為兩種。一種是國內(nèi)涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)使用的靜電植砂機，多為德國Peter Schwabe產(chǎn)，設(shè)備總長度大多不超過2米。另外一種是外資企業(yè)使用的靜電植砂機，部分是Peter Schwabe產(chǎn)，部分是這些外資企業(yè)自行研發(fā)的，設(shè)備總長達到5米左右。靜電植砂機的長度對生產(chǎn)線速度和植砂目數(shù)的范圍有著很大的影響，設(shè)備越長，生產(chǎn)速度越快，植砂目數(shù)范圍越廣，當(dāng)然，這個結(jié)論必須建立在生產(chǎn)高目數(shù)產(chǎn)品時，具有性能先進的高壓發(fā)生器及其配套控制程序和良好的環(huán)境溫濕度控制相匹配的前提下的。否則，即使設(shè)備長度再長，也無法生產(chǎn)高目數(shù)的產(chǎn)品。而先進的高壓發(fā)生器及控制程序，一些發(fā)達國家或廠商對中國采取了禁止出口的措施，這也制約了涂附磨具行業(yè)在中國的發(fā)展。
       如果說，涂附磨具生產(chǎn)線的各套設(shè)備是人體的各個部分，那么，控制系統(tǒng)則是該生產(chǎn)線的大腦和控制中樞。隨著中國人口紅利時代的逐漸遠去，生產(chǎn)線的自動化程度隨之提高，所需要的操作人員數(shù)量也逐漸會減少。進口生產(chǎn)線不但掌握先進的植砂控制技術(shù)，而且在涂布、糾偏、張力控制等領(lǐng)域有著很深厚的底蘊，相比之下，國產(chǎn)生產(chǎn)線的控制僅僅體現(xiàn)在一些相對重要的位置，例如：植砂、涂布和收卷，所采用的控制技術(shù)也因行業(yè)因素局限在九十年代初的水平，，控制的精度、穩(wěn)定性等方面遠不如進口生產(chǎn)線。全自動生產(chǎn)線所需要的操作工人數(shù)基本控制在15人以下，而國產(chǎn)生產(chǎn)線在同等條下需要的操作工數(shù)量更多。同等條件是指同樣的操作方式，同樣的安全操作要求，同樣的質(zhì)量檢測要求等。
       控制不僅僅是讓生產(chǎn)線運行起來，還應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對一些重要工序的質(zhì)量檢測和反饋控制。例如：基材厚度的檢測、頭膠機涂布厚度的檢測、植砂量的檢測、復(fù)膠機涂布厚度的檢測等等。國產(chǎn)生產(chǎn)線目前僅有極個別廠家實現(xiàn)了上述功能中的部分功能。而進口生產(chǎn)線則配備了一整套完整的檢測功能，以保證其產(chǎn)品的高品質(zhì)，也有效降低了生產(chǎn)過程中的報廢率。

       3 國產(chǎn)生產(chǎn)線改進方向

       綜上所述國內(nèi)的涂附磨具行業(yè)要進一步發(fā)展，需要原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測、產(chǎn)品試驗檢測設(shè)備四架馬車同時向前跑，缺一不可。
       從宏觀而言，國產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是：(1). 提高產(chǎn)品質(zhì)量；(2). 提高生產(chǎn)效率；(3). 注重環(huán)保和安全。前兩點能夠給企業(yè)帶來直接的利潤，而第三點則是長遠的利益,也是對社會的一份責(zé)任。
       從微觀而言，國產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線的每臺設(shè)備都有不足之處，尤其是要用于生產(chǎn)高端產(chǎn)品。如果生產(chǎn)企業(yè)資金有限，但是急需提高產(chǎn)品質(zhì)量，且僅僅是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，以達到將產(chǎn)品推入高端市場的目的，基于現(xiàn)有國產(chǎn)生產(chǎn)線設(shè)備，通過替換關(guān)鍵設(shè)備，在一定程度上可以彌補與進口設(shè)備上的一些差距。這些關(guān)鍵設(shè)備是：頭膠機和靜電植砂機及其配套裝置。

       頭膠機可以改進的方面主要包括：

       a) 涂膠均勻性的提高
       涂膠均勻性的好壞，受到若干個因素的影響。第一，涂布頭制造精度，兩輥或者三輥涂布機構(gòu)都需要有高精度的加工制作，鋼輥和膠輥全跳動的精度直接影響了涂膠的均勻性。先進的涂膠設(shè)備，鋼輥和膠輥的全跳動都可以達到5μm，表面粗糙度可以達到1μm；第二，涂布頭組裝的精度，頭膠機的涂布頭壓合、打開是通過杠桿機構(gòu)，由氣缸驅(qū)動的，中心轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性及定位精度直接影響了涂布頭兩端間隙或壓力的均勻性，因為中心轉(zhuǎn)軸的軸承和軸承座是有間隙誤差的；第三，涂布頭間隙或壓力的閉環(huán)控制，涂布頭在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備本身的剛性、振動、氣缸的控制精度不高等因素，會破壞開機前調(diào)整所達到的精度，現(xiàn)有國產(chǎn)設(shè)備雖然增加頂桿來加強涂布頭杠桿的穩(wěn)定性，但是，并不是時時根據(jù)實際情況反饋調(diào)整的，而且，兩側(cè)頂桿由于受力不同，磨損不同，導(dǎo)致間隙偏差存在，根據(jù)實際經(jīng)驗來看，頂桿的磨損速度還是很快的，畢竟涂布頭線壓力最高可以達到6t/m。而進口設(shè)備可以做到在線監(jiān)測和調(diào)整。第四，膠輥的受力變形，這個因素在生產(chǎn)布基產(chǎn)品時尤為重要，當(dāng)膠輥受到壓力時，往往呈現(xiàn)出“中凹”的形狀，導(dǎo)致兩端壓力較中間位置大。第五，粘結(jié)劑溫度的控制，正如上文中曾提到的，每一種粘結(jié)劑都有最佳的涂附溫度，如果能對乘膠盤和涂布頭的鋼輥進行溫度控制，根據(jù)不同粘結(jié)劑的性能，設(shè)定不同的溫度，則能有效改善涂膠的均勻性問題；第六，涂膠段的張力控制，不同基材的受力后的變形量是不同的，穩(wěn)定的張力控制能夠保證涂膠量的均勻性；第七，涂膠量控制，如果能夠通過檢測基材重量，檢測涂膠后基材與粘結(jié)劑整體的重量，則可以得出涂膠量，如果能夠在線檢測基材緯線方向多個點的涂膠量，則能掌握涂布頭涂膠的均勻性。

       b) 涂膠區(qū)兩邊緣質(zhì)量的改善
       如果不能對涂膠區(qū)域兩邊緣的質(zhì)量進行有效控制，生產(chǎn)出的大卷涂附磨具兩邊緣凹凸不平，不是一條直線。在后續(xù)轉(zhuǎn)換過程中，則需要切除大量的廢邊，造成一定的浪費。而且，如果粘結(jié)劑在涂附時流到基材背面，則會對產(chǎn)品品相造成印漬破壞而產(chǎn)生不必要的報廢。其實，邊緣涂膠質(zhì)量的控制，只需要在涂布頭兩端增加兩個簡單的機構(gòu)便可實現(xiàn)，但是，由于生產(chǎn)線線速度的不同，機構(gòu)的設(shè)計也略有區(qū)別，在進口設(shè)備上有較廣泛的應(yīng)用。
       對頭膠機進行以上改進后，不僅能夠穩(wěn)定地、均勻地涂附各種厚度的粘結(jié)劑，而且能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)測控制，為生產(chǎn)高目數(shù)產(chǎn)品打好堅實基礎(chǔ)。涂膠邊緣質(zhì)量的控制，不僅能減少廢品率，而且能使產(chǎn)品的品相更上層樓。

       靜電植砂機及配套設(shè)備則可以做以下改進：

       a) 植砂重量的精確控制
       植砂重量的精確控制可以通過在植砂機入口處增加浮動承重平臺，以計量從落料機落下的磨料重量，在植砂機出口處增加剩余磨料收集箱及地秤，以計量遺留在傳送帶上未被植上的磨料重量，兩者之差，即可推算出植砂量。這一控制對控制產(chǎn)品植砂疏密及判斷是否有效植上足夠的磨料有著很大的幫助，是植砂質(zhì)量控制的有效手段。

       b) 改直流高壓為交流高壓
       研究表明，交流高壓與直流高壓相比，有五大優(yōu)勢[4]：第一，交流高壓能使磨料在電場中產(chǎn)生較大沖擊力，使磨料進入膠層更深，粘結(jié)更牢固；第二，交流高壓可以去除磨料的極化，使第一次為粘牢的磨料落下后能再次沖向膠層；第三，可調(diào)整頻率以適應(yīng)不同目數(shù)磨料的電阻率時間常數(shù)；第四，交流高壓比直流高壓穩(wěn)定，能夠?qū)蓸O板間電場力進行更精確控制，植砂一致性、穩(wěn)定性較好；第五，交流高壓不僅可以有效避免高壓放電打火現(xiàn)場，而且關(guān)斷響應(yīng)及時，起到了快速保護作用，比直流高壓更安全。
       誠然，交流高壓也有一定的缺點，例如，交流高壓產(chǎn)生的電場力相對較小，如需要生產(chǎn)低目數(shù)、大顆粒磨料的產(chǎn)品，則需要配以重力植砂以彌補這個缺點。進口生產(chǎn)線使用的靜電植砂機高壓發(fā)生器綜合了直流與交流的優(yōu)勢，根據(jù)不同產(chǎn)品，交替使用兩種不同的高壓，成為目前主流趨勢。

       c) 環(huán)境溫度和濕度的控制
       眾所周知，不同的磨料具有不同的導(dǎo)電率和導(dǎo)電率時間常數(shù)，因此，在同樣的環(huán)境下，需要不同的電場力來實現(xiàn)靜電植砂，但是，電場力的大小是有限的，為了提高電場力來滿足磨料克服重力被植入膠層是有一定風(fēng)險的，因為過高的電場強度會引發(fā)周圍空氣的電暈放電擊穿現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
       研究發(fā)現(xiàn)，通過調(diào)整靜電植沙環(huán)境的溫濕度，能夠調(diào)整磨料的導(dǎo)電率，從而，將植砂所需要的電場強度和電場力控制在一定范圍內(nèi)。例如：所有目數(shù)的浩剛玉、氧化鋁等磨料需要通過提高環(huán)境濕度來增加導(dǎo)電率，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的植砂動作；而氧化硅等磨料屬于半導(dǎo)體材料，容易導(dǎo)電，植砂時需要適當(dāng)降低環(huán)境濕度。
       精確控制植砂環(huán)境的溫濕度，將溫濕度根據(jù)不同磨料的特性進行設(shè)定，能夠有效的提高磨料的導(dǎo)電率。在設(shè)定的溫濕度下，將溫度控制在+/-0.5度，相對濕度控制在+/-1%內(nèi)，可以很好地滿足各種磨料植砂的穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
       如果不僅需要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要提高涂附磨具生產(chǎn)線的線速度，則有更多的設(shè)備需要改進或替換。除了上文提到的頭膠機、復(fù)膠機和靜電植砂機外，放卷機和烘房是限制生產(chǎn)線速度的重要因素。
       放卷機的主要功能是將背基卷材開卷，為后道涂布工序做準備。通常分為單開卷和雙開卷兩種。進口生產(chǎn)線基本使用雙開卷形式，優(yōu)點在于在一卷料參與生產(chǎn)時，操作人員可以將第二卷料放置到放卷機的第二個工位上，一旦第一卷料用完后，第二卷料可以迅速地接著后續(xù)生產(chǎn)。在這個過程中，除了裝卸卷料外，還有一個因素影響著換卷料所需要的時間，就是“接布”。絕大多數(shù)國產(chǎn)放卷機是手工接布，這樣做的缺點是：速度慢、接布的“尾巴”長。而進口放卷機可以自動接布，并且，可以將“尾巴”控制在50mm以內(nèi)，甚至更短。
       就烘房而言，進口生產(chǎn)線與國產(chǎn)生產(chǎn)線的區(qū)別主要有以下幾點：第一，進口烘房長度更長，通過轉(zhuǎn)彎使烘房呈現(xiàn)一個或多個“U”型，有效降低了生產(chǎn)線對廠房長度的要求。“U”型烘房最大的問題在于“U”型轉(zhuǎn)彎處容易掉桿，進口烘房經(jīng)過幾代人的研究，已經(jīng)很好地解決了這個問題；第二，進口烘房更節(jié)能，所需能耗經(jīng)過嚴格計算，主要包括：基材、磨料和粘結(jié)劑升溫及汽化熱所需能量的計算；粘結(jié)劑所含溶劑濃度的計算；排風(fēng)量與新風(fēng)補風(fēng)量的計算；新風(fēng)升溫所需能量的計算；換熱器換熱效率的計算；烘房保溫板熱輻射、對流、傳導(dǎo)導(dǎo)致的熱量損失的計算等，實際經(jīng)驗表明，經(jīng)過嚴格細致的科學(xué)計算后，烘房的熱量損失通常保證在10%以內(nèi)，或者更少。能耗降低則產(chǎn)品的單位制造成本自然顯著下降，而生產(chǎn)線速度的提高也顯著提升了生產(chǎn)效率，兩者相互作用，產(chǎn)品的單位制造成本自然也有了較大幅度的降低。
       除了機械設(shè)備上的改進外，控制系統(tǒng)的更新?lián)Q代是必不可少的。要提高生產(chǎn)線速度，必須加以精確的張力控制、糾偏控制以及設(shè)備與設(shè)備之間的速度匹配控制。先進的張力控制技術(shù)已經(jīng)引入國內(nèi)造紙、印刷、紡織等行業(yè)，但是在涂附磨具生產(chǎn)線上的應(yīng)用相對比較滯后。由于每段生產(chǎn)工藝是不同的，所以，生產(chǎn)線的張力需要分區(qū)控制。涂附磨具生產(chǎn)線的張力區(qū)可以分為：放卷打印區(qū)、頭膠區(qū)、植砂區(qū)、復(fù)膠區(qū)和收卷區(qū)。精確的張力控制可以避免基材被過度拉伸或者松弛，這兩種情況都會造成產(chǎn)品的瑕疵，產(chǎn)生報廢。而糾偏控制的主要作用是避免基材在生產(chǎn)過程中跑偏。純機械式的糾偏機構(gòu)容易造成基材邊緣的損壞，采用機電組合的糾偏機構(gòu)則能避免這種問題，這種糾偏機構(gòu)通常通過邊線傳感器來探測基材的運行位置是否與設(shè)定位置有偏差，超出設(shè)定偏差值后，通過機械機構(gòu)的運動從而改變基材在緯線方向上的張力，以達到糾偏的目的。設(shè)備之間的速度匹配不僅有不同張力分區(qū)之間的匹配，亦存在與各個張力區(qū)之間；也有有張力區(qū)與零張力區(qū)之間的匹配，比如，烘房出入口與前、后道工序設(shè)備之間的匹配。進口生產(chǎn)線在以上三個方面已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，是國產(chǎn)生產(chǎn)線非常值得學(xué)習(xí)的。
       隨著社會發(fā)展水平的提高，環(huán)保問題要成為企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展不得不面對的重要課題。，涂附磨具生產(chǎn)線由于需要使用酚類樹脂及多種溶劑，會釋放大量甲醛等有毒有害氣體。在更換產(chǎn)品生產(chǎn)的品種時，需要對設(shè)備清洗，會產(chǎn)生一定量的廢水。這兩種污染，如人體長期接觸，可能造成嚴重的健康的傷害，所以，未來的國產(chǎn)涂附磨具生產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)具備配套的廢氣、廢水處理系統(tǒng)。湖北玉立集團采用冷凝與吸附相結(jié)合的方式對廢氣進行回收[5]，取得了很好的成效，是一個良好的開端。外資企業(yè)資金比較雄厚，通常采用熱氧化爐對廢氣進行燃燒處理，優(yōu)點在與有毒有害物質(zhì)通過900攝氏度以上的燃燒，能達到99.9%以上的處理，可以直排大氣，且如果采用蓄熱式熱氧化爐，可以將燃燒產(chǎn)生的余熱回收再利用，但是，由于涂附磨具產(chǎn)品生產(chǎn)所使用的溶劑濃度不搞，需要加入天然氣以協(xié)助燃燒，運行成本較高。對于廢水的處理有各種方式，有些采用生化處理方式，有些同廢氣一起燃燒掉，有些則被酸堿綜合、沉降大顆粒物質(zhì)后回收再利用。

       4 總結(jié)
       涂附磨具生產(chǎn)線歷經(jīng)幾十年的發(fā)展已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍，國產(chǎn)生產(chǎn)線需要不斷向先進設(shè)備制造廠家學(xué)習(xí)，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，以實現(xiàn)降低成本、提高產(chǎn)品利潤、進入高端產(chǎn)品市場的目標(biāo)。與此同時，做好環(huán)境保護工作作為百年大計。 更是對社會的一份沉甸甸的承諾。研磨行業(yè)的裝備升級換代也亟待各方有識之士同心協(xié)力， 共同譜寫新的篇章。

       參考文獻
       [1]. 李硯咸. 關(guān)于涂附磨具的幾個基本概念. 磨料磨具通訊，2008，第4期
       [2]. 王明遠 等. 2012年中國涂附磨具行業(yè)經(jīng)濟運行情況分析. 中國涂附磨具，2013，第2期
       [3]. 李硯咸 高丙元. 我國涂附磨具現(xiàn)狀及其在木材加工中的應(yīng)用. 中國人造板，2010
       [4]. 岑文遠 陳賚寶. 中國涂附磨具網(wǎng).
       [5]. 黎珊玉 等. 耐水砂紙生產(chǎn)過程中有機廢氣的回收處理系統(tǒng). 中國涂附磨具，2013，第2期