中國是全球制造業大國，但制造業大而不強的問題依然存在。

　　數據顯示，2018年中國制造業增加值約占全球制造業的30%左右，位列全球第一。但中國制造業企業的平均利潤率僅為2.59%，低于500強平均利潤水平4.37%，更遠低于世界500強企業的6.57%。

　　制造業企業的低利潤不僅意味著企業生產處于產業鏈的中低端，更增加了企業的脆弱性，使企業在遇到全球經貿形勢變化時，抵御風險能力更弱，業績更易受到影響。

　　中國制造業如何走出“利比紙薄”？又如何由大變強？

　　提升創新能力

　　中國制造業走出“利比紙薄”，就需要打破微笑曲線。在微笑曲線的兩端，企業憑借技術、專利、品牌和服務獲取高利潤，在微笑曲線的底端，企業依靠組裝、制造只能獲得微利。

　　在很長一段時間內，中國企業憑借要素成本低、規模優勢，成為世界的生產、組裝工廠，獲取較低利潤。近年來，隨著生產材料、勞動力成本提高，制造業企業的利潤變得更薄，以至于一些企業只能慘淡經營。

　　如何改變這種現狀？

　　中國電子信息產業發展研究院副院長劉文強指出，打破這種局面，中國必須加強創新人才隊伍建設，通過技術突破、技術創新，推動制造業從產業鏈的中低端向中高端邁進。

　　換言之，中國制造業企業改變低利潤現狀，就要調整自身在微笑曲線中的位置。

　　很多企業已經意識到這一點，并努力作出改變。

　　數據顯示，2019年中國制造業企業500強研發費用總規模達到7110.87億元(人民幣，下同)，較上年增長8.63%，研發強度為2.14%，實現了2016年以來研發強度的“三連漲”。

　　中國制造業企業提升創新能力，國際上的一些經驗值得借鑒。

　　在德國，制造業領先并不僅僅由大企業造就，背后更有數百萬中小企業支撐。這些中小企業中有許多“隱形冠軍”，憑借技術創新在細分領域贏得市場。德國儲蓄銀行協會此前一份報告顯示，該協會中小企業的平均利潤率比大企業的還要高。

　　建立自主品牌

　　與技術創新缺乏相對，中國有一句話叫“薄利多銷”。

　　在一個快速成長的市場，各種良莠不齊的企業參與到競爭中，為了在市場盡快站穩，寧愿犧牲利潤，以謀求規模效益。在這個過程中，通過“價格戰”將一些效率不高的企業擠出市場，成為常見的銷售策略。

　　以家電行業為例，存在大量“白牌機”。這些白牌家電基本采用低價、質差的零部件組裝，然后以低于市場的價格銷售。甚至，一些白牌家電變身山寨名牌在網絡上銷售，不僅擾亂了品牌家電形象，還留給消費者各種隱患。

　　擺脫價格戰，建立自主品牌，是中國制造業企業在世界立足的重要一環。

　　聯想集團董事長兼CEO楊元慶認為，中國制造業由大變強要重視“三個轉變”：一是制造內涵上要從只是“為別人做嫁衣裳”，轉變為生產自己具有國際品牌影響力的產品；二是制造對象上要從簡單跟隨的產品，轉變為具有更多創新內涵的產品；三是制造能力上要從釋放資源紅利的、以低成本為特征的中低端制造，轉變為釋放效率紅利的高質量中高端制造。

　　據統計，中國有200多種工業產品產量位居世界第一，由于缺乏科技創新、品牌建設不足、簡單重復代工，很多產品的利潤普遍較低。

　　以玩具、服裝生產為例，同款產品在中國國內生產貼上國外品牌，價格就翻了幾番。

　　改變中國國內很多代工企業面臨的困境，就要努力打造自主品牌。從模仿到創新，從貼牌到創牌，中國品牌需要實現不斷跨越。

　　標準引領、質量保證

　　推動中國制造業由大變強，除了要在創新和品牌方面下功夫，還要對產品質量和產品服務足夠重視。

　　中國電子技術標準化研究院物聯網研究中心主任胡靜宜表示，產品質量和服務是企業的生命，高質量產品才能在市場走出一條路子。而決定質量的很大程度上是標準，有什么樣的標準就有什么樣的質量，只有高標準才有高質量。

　　聯寶科技首席執行官柏鵬接受采訪表示，為了提升產品質量，聯寶科技對生產線進行了智能化改造，自動化立體倉庫、自動化的生產線，不僅提高了生產效率更保證了生產質量。

　　企業在質量上要自我把關，國家也要在質量上建立更完善的標準。

　　日前，國家發布了關于促進制造業產品和服務質量提升的實施意見，提出要增強質量提升動力，其中就包括要發揮標準帶動作用，強化技術支撐作用以及發揮品牌促進作用。

　　意見還提到，要建設一批國家標準、行業標準與團體標準協調配套的標準群引領行業質量提升，推動不少于10個行業或領域建立質量分級工作機制，完善重點產品全生命周期的質量追溯機制，提高企業質量和品牌的競爭力。

　　在標準引領、質量提升的同時，制造業企業還要重視服務的提升。

　　制造業并不是單純的賣實物產品，它還包括產品附帶的服務。IBM是一個典型的案例，曾經是一家單純的硬件制造商，經過發展，如今的IBM已經是IT綜合服務商。

　　對中國制造業企業而言，在不斷提高產品質量的同時，還要持續改進服務的質量。