“今年我們自主研發(fā)推出了新產(chǎn)品——超精密柔性砂膜產(chǎn)品，廣泛應用于航空航天、電子3C、汽車、軌道交通、發(fā)動機、精密曲軸、木工等領域的表面以及夾角拋光，備受市場歡迎。”

　　9月4日，綿陽中研磨具有限責任公司（以下簡稱中研磨具）總經(jīng)理謝果忙得不亦樂乎，正準備接待從沿海城市過來洽談訂單的合作商。

      走進三臺縣黃家壩工業(yè)區(qū)，記者來到了該公司生產(chǎn)車間，只見一臺臺智能化設備全速運轉，裁切、植片、定型、裝配……工人們在生產(chǎn)線上有序作業(yè)。

　　“今年1-6月公司銷量同比增長35%，7月-8月底銷量同比增長40%，80%的訂單來源于國內(nèi)，20%的訂單來源于國外，產(chǎn)品遠銷北美、中東歐、東南亞等地。目前，我們的訂單已經(jīng)排到10月底了。”謝果告訴記者。

　　據(jù)了解，作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，中研磨具是西南地區(qū)唯一一家從事涂附磨具砂頁盤、玻璃纖維托盤產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，致力于為用戶提供表面打磨與拋光處理材料及解決方案。

　　目前，公司主營產(chǎn)品包括平面砂布輪、帶柄頁輪、絲輪、粘扣砂紙、網(wǎng)格砂、海棉砂、砂輪、鋼紙磨片、鋼絲輪、玻纖制品、樹脂粘接劑、消泡劑等，銷售網(wǎng)絡覆蓋32個省、市（自治區(qū)）、直轄市。

　　記者采訪中了解到，該公司擁有完備的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)線和先進的自動化生產(chǎn)工藝，同時還具有雄厚的技術與研發(fā)實力。

　　就拿公司的一款明星產(chǎn)品——聚酯砂膜來說，一條長達400米的聚酯砂膜全自動生產(chǎn)線，各工藝流程環(huán)環(huán)相扣，以每分鐘80米的速度運行，多達數(shù)百億顆微米級的磨料穩(wěn)定地向基材表面均勻鋪開。

　　然而，這一張張厚度僅為0.15毫米的薄膜，細看有數(shù)百億顆微米級的磨料顆粒粘附其上，其高精度可見一斑。

　　目前，公司產(chǎn)品在汽車制造、航空航天等領域被廣泛應用。

　　因為產(chǎn)品使用效率、安全性、耐用性優(yōu)于同類產(chǎn)品，據(jù)行業(yè)測評顯示，在磨料磨具行業(yè)，該公司是亞洲品種最全、單品產(chǎn)量最大的企業(yè)，也是全球知名磨料磨具、工具類企業(yè)在中國的首選供應商和長期合作伙伴，這也讓公司成為磨料磨具行業(yè)內(nèi)最具影響力的品牌企業(yè)之一。

　　作為細分領域，中研磨具搶先“占道”，精細“深耕”，緊盯自主創(chuàng)新和生產(chǎn)效率的提高。記者在生產(chǎn)車間看到：產(chǎn)線大量運用PRC程序和傳感器實現(xiàn)了自動化和數(shù)字化，每臺設備都有數(shù)據(jù)采集端口，生產(chǎn)作業(yè)指令相關工藝參數(shù)通過在線厚度檢測設備進行全線主要崗位傳送、顯示和管控，產(chǎn)線設備運行和產(chǎn)品狀態(tài)通過多個攝像頭進行畫面采集并分段集成顯示、監(jiān)控，產(chǎn)線設有故障報警和全線顯示故障部位。

　　謝果介紹，公司目前擁有國際先進的平面砂布輪全自動數(shù)控制造中心和檢測設備，數(shù)字化、自動化、信息化程度明顯提升。從2010年開始，公司就成立核心研發(fā)團隊，自主研發(fā)玻璃纖維托盤、自動擺片機等，構建全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)線，擁有了國內(nèi)先進的自動化生產(chǎn)工藝，大幅度提升了公司產(chǎn)能。目前，公司年產(chǎn)能已達到1.5億片。

　　值得一提的是，截至目前，公司通過自主研發(fā)獲得授權且有效的知識產(chǎn)權48件，其中發(fā)明專利19項，實用新型專利27項，外觀設計專利2項。在磨料磨具行業(yè)，專利申請數(shù)量位居全國第一、全球第三。

　　創(chuàng)新是企業(yè)穩(wěn)步向前發(fā)展的“金鑰匙”，作為新質生產(chǎn)力的“小巨人”，謝果表示，下一步，公司還將加大自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，設計一套完整的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)更好地進行生產(chǎn)計劃、采購、倉儲等數(shù)字化管理。該系統(tǒng)將全面采用現(xiàn)代技術和先進軟件，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理、全面數(shù)字化監(jiān)控等多種功能，更好地推進公司數(shù)字化轉型，助力公司一路向新而行。