外觀像透明玻璃，厚薄似一張紙，大小如一次性紙杯杯底——日前，記者在蘇州天科合達(dá)藍(lán)光半導(dǎo)體有限公司看到了該公司的產(chǎn)品：一片2英寸大的“碳化硅晶片 ”。可別小看這片圓圓的“小東西”，它是第三代半導(dǎo)體的核心材料，一片就可以做成40萬個(gè)LED芯片，身價(jià)非常昂貴，可以賣到200美金，比同等重量的黃金要貴上10倍！據(jù)悉，目前全球生產(chǎn)這種碳化硅晶片的企業(yè)不超過10家，天科合達(dá)是國內(nèi)唯一一家碳化硅晶片生產(chǎn)企業(yè)，打破了國外壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。今年，公司的產(chǎn)量可以達(dá)到全球第三。
　　碳化硅晶體是一種高溫冶練而成的工業(yè)材料，在抗高溫、抗輻射、抗腐蝕、耐高擊穿電壓等方面的性能非常優(yōu)越，可廣泛應(yīng)用于電子、航天、軍工、核能等領(lǐng)域，被看作是取代硅和砷化鎵來制作芯片的第三代半導(dǎo)體材料，而把碳化硅晶體加工成晶片的工藝十分復(fù)雜。我國對碳化硅晶體的研究起步較晚，對于晶片加工的研究更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國際水平，長期以來一直受制于西方國家。
　　蘇州天科合達(dá)的母公司天富熱電股份有限公司是一家上市公司，也是國內(nèi)首家成功實(shí)現(xiàn)碳化硅晶體產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。作為其下屬企業(yè)和下游企業(yè)，蘇州天科合達(dá)借助中科院物理所的強(qiáng)勁研發(fā)實(shí)力，成功破解了晶體加工的技術(shù)難關(guān)。“我們的技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是采用了最先進(jìn)的拋光工藝，填補(bǔ)了國內(nèi)沒有高精度超硬度晶體加工工藝的空白；二是采用了特殊的后熱處理技術(shù)，可以使晶片面型更好，通俗地說就是表面看上去更平，并且還可以降低晶片電阻率以及提高晶片電阻的均勻性，這些都是國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的。”天科合達(dá)的常務(wù)副總經(jīng)理黃志偉告訴記者。
　　去年6月，天科合達(dá)在蘇州科技城建成了國內(nèi)唯一一條碳化硅晶片生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了研磨、拋光、清洗、封裝一條龍生產(chǎn)。經(jīng)過科技攻關(guān)，目前公司已經(jīng)研發(fā)成功了2 英寸、3英寸、4英寸3種尺寸的晶片，研發(fā)成果和該行業(yè)排名全球第一的美國Cree公司同步。據(jù)悉，一張4英寸的碳化硅晶片，售價(jià)可以高達(dá)1000美金。黃志偉表示：“碳化硅晶片的國產(chǎn)化意義非同一般，它標(biāo)志著我國結(jié)束了長期依靠進(jìn)口價(jià)格昂貴的碳化硅晶片來發(fā)展第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的歷史，將大大推動我國電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”
　　由于天科合達(dá)的產(chǎn)品質(zhì)量做到了可以和國際大公司媲美，售價(jià)卻又遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外的同類型產(chǎn)品，故而市場開發(fā)十分順利。目前，公司產(chǎn)品已經(jīng)遍及除非洲、南美洲以外的世界各地。到去年年底，蘇州天科合達(dá)的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了全球第四名。2010年，天科合達(dá)的碳化硅晶片年產(chǎn)量有望達(dá)到3萬片，將進(jìn)入全球生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量前三甲。