近兩年，我國重型數控機床發展最快，如重型數控龍門鏜銑床，重型落地鏜銑床，重型立、臥式車床等的年產量和市場消費量已居世界第一。從國際市場來看，重型機床領域競爭力相對并不激烈，這種經濟狀況使國內重型機床企業在一些產品市場順利實現了替代進口。
　　
　　（1）重型龍門加工中心發展趨勢是高功率、大扭矩、高復合型以及復雜孔面加工能力。在世界范圍內看，代表重型龍門加工中心最高水平的是德國瓦德里希·科堡公司的產品，北一機床采用的就是德國瓦德里希·科堡的技術。希斯（SCHIESS）與科堡機床相比較，無論在功率、扭矩、規格上基本相當，但希斯公司的機床主軸轉速高，精度保持性好，在技術上屬于世界領先水平。與國內外其他產品相比較，國外重切削能力較強，加工精度高，并且具有很多技術優勢，比如橫梁加工仿形技術，Z軸滑枕長度補償技術，龍門框架X軸移動雙電動機，三電動機甚至四電動機同步技術等。
　　
　　（2）落地銑鏜床國內的生產廠家主要有：昆明機床廠、齊齊哈爾二機床廠、濟南第二機床廠、武漢重型機械廠等。國外的落地銑鏜床生產廠家主要有：意大利的PAMA公司、德國希斯、意大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。HORIMASTERHM3規格產品除昆明機床廠采用滾動滑動復合導軌、中捷機床有限公司采用鋼軌和直線導軌外，其余主要生產廠家多為靜壓式導軌結構，靜壓技術也相對比較成熟，HORIMASTERHM5除昆明機床廠采用滾動滑動復合導軌外，其余均為靜壓導軌。靜壓技術在高精度重型機床領域中應用很廣泛，優點是機床穩定性和整體剛性好，缺點是制造成本和難度相對較高。另外，在市場上從結構上主要采用滑枕和主軸配合使用，以增加機床的加工范圍和功能需要。
　　
　　近兩年，我國重型數控機床發展最快，如重型數控龍門鏜銑床，重型落地鏜銑床，重型立、臥式車床等的年產量和市場消費量已居世界第一。從國際市場來看，重型機床領域競爭力相對并不激烈，這種經濟狀況使國內重型機床企業在一些產品市場順利實現了替代進口。
　　
　　（1）重型龍門加工中心發展趨勢是高功率、大扭矩、高復合型以及復雜孔面加工能力。在世界范圍內看，代表重型龍門加工中心最高水平的是德國瓦德里希·科堡公司的產品，北一機床采用的就是德國瓦德里希·科堡的技術。希斯（SCHIESS）與科堡機床相比較，無論在功率、扭矩、規格上基本相當，但希斯公司的機床主軸轉速高，精度保持性好，在技術上屬于世界領先水平。與國內外其他產品相比較，國外重切削能力較強，加工精度高，并且具有很多技術優勢，比如橫梁加工仿形技術，Z軸滑枕長度補償技術，龍門框架X軸移動雙電動機，三電動機甚至四電動機同步技術等。
　　
　　（2）落地銑鏜床國內的生產廠家主要有：昆明機床廠、齊齊哈爾二機床廠、濟南第二機床廠、武漢重型機械廠等。國外的落地銑鏜床生產廠家主要有：意大利的PAMA公司、德國希斯、意大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。HORIMASTERHM3規格產品除昆明機床廠采用滾動滑動復合導軌、中捷機床有限公司采用鋼軌和直線導軌外，其余主要生產廠家多為靜壓式導軌結構，靜壓技術也相對比較成熟，HORIMASTERHM5除昆明機床廠采用滾動滑動復合導軌外，其余均為靜壓導軌。靜壓技術在高精度重型機床領域中應用很廣泛，優點是機床穩定性和整體剛性好，缺點是制造成本和難度相對較高。另外，在市場上從結構上主要采用滑枕和主軸配合使用，以增加機床的加工范圍和功能需要。
　　
　　武漢重型機床集團制成XKD型超重型數控雙龍門鏜銑床，并投入自用。該機床為雙龍門移動式，4銑頭，龍門寬度6.8m,加工長度57m.雙龍門移動式4銑頭結構屬于國內首創。
　　
　　齊重數控裝備有限公司試制成功BVDM315×5MC型立式銑鉆中心，該機床采用雙柱龍門框架結構，雙刀架雙24刀庫，中心主軸出水功能，轉速達到5000r/min,靜壓導軌回轉工作臺C軸功能，工作臺直徑3150mm,定位精度5″，最大加工直徑3150mm,工件重20t,該機床用于大型風電軸承加工，填補國內空白。
　　
　　齊齊哈爾二機床集團公司試制成功XK2127型五軸數控動梁龍門鏜銑床。該機床采用長跨距重載滾珠絲杠及輔助裝置，全自動附件交換裝置，主軸浮動夾刀裝置，橫梁液壓比例平衡等新技術，工作臺8000mm×3000mm,主軸轉速5~2000r/min,伺服電動機功率24kW,可實現多軸控制，五軸聯動。
　　
　　沈陽機床（集團）有限責任公司研制成功GMC2060u橋式龍門五軸加工中心。機床在X向雙向驅動的同步控制及調整技術、五坐標聯動誤差補償技術、機床總體結構和拓撲優化有所突破，在高速、高精度和高剛度方面有所進展。機床參數：X×Y×Z:6300mm×2500mm×1000mm;主軸轉速240~24000r/min,快速移動30m/min,A軸95°~110°，C軸±360°。該機床在軍工業廣泛應用。
　　
　　大連機床集團有限責任公司制成VX32~60動梁可交換工作臺可換頭五面體龍門加工中心，工作臺長2000~12000mm,寬1600~3000mm,承重30t,X×Y×Z:7600mm×4700mm×1000mm,采用滾動直線導軌、電主軸和數控雙擺角銑頭。機床在關鍵技術設計制造上有新突破。
　　
　　秦川機床集團公司2008年開發出VTM260型龍門式銑車復合加工中心，機床具有七軸五聯動功能，復合化程度較高，可一次裝夾實現車、銑鏜、鉆、攻螺紋和車螺紋等功能。工作臺直徑2600mm,最大車削直徑3600mm,車削主電動機功率90kW,工作臺車轉速1~100r/min,工作臺銑轉速0~2r/min,銑軸電動機功率37kW,主軸轉速1500r/min,C軸定位精度20″。
　　
　　國內重型機床產品技術已趨成熟，與國外先進技術水平的差距正在逐步縮小，也將突破我國高檔重型數控機床產品生產瓶頸，打破西方國家的壟斷和制約，滿足國防安全和國民經濟建設的需要。國內制造能力已進入世界前列，而國外重型機床廠家的制造能力正在削弱。我們要以承擔國家重點工程項目為契機，努力開發高檔重型數控機床，為國產數控重型機床滿足市場需求做出更大貢獻。