申請?zhí)? 201410656133.4
       申請日: 2014.11.18
       國家/省市: 中國河南(41)
       公開號: 104401997A
       公開日: 2015.03.11 主分類號: C01B 31/36(2006.01)
       分類號: C01B 31/36(2006.01)
       申請人: 河南新大新材料股份有限公司
       發(fā)明人: 孫毅; 陳亞麗; 徐元清; 申君來; 辛玲; 高敏杰
       代理人: 樊羿
       代理機構(gòu): 41123
       申請人地址: 河南省開封市禹王臺區(qū)開封市精細化工園
       
       摘要： 本發(fā)明公開了一種高鐵碳化硅微粉的處理裝置及處理方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用磁選機對碳化硅微粉進行除鐵時產(chǎn)生的高鐵料處理難度大、所需時間長且污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。該處理方法包括混料、超聲振蕩、酸浸和清洗步驟。該處理裝置包括反應(yīng)桶和超聲設(shè)備，超聲設(shè)備包括設(shè)置于反應(yīng)桶外壁上的至少一個超聲波振蕩器、以及設(shè)置于反應(yīng)桶外部的至少一個超聲波發(fā)生器，每個超聲波發(fā)生器連接1～3個超聲波振蕩器；在反應(yīng)桶內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。本發(fā)明能夠有效去除碳化硅微粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鐵料中的鐵雜質(zhì)，還可以除去其中部分超細顆粒，達到了對高鐵料進行高效回收利用的目的，既節(jié)省了資源，又避免了環(huán)境污染。

       主權(quán)利要求 1.一種高鐵碳化硅微粉的處理方法，其特征在于，包括下列步驟：（1）混料：將磁選機產(chǎn)生的高鐵碳化硅微粉引入到反應(yīng)桶內(nèi)，加入80～90℃的熱水，攪拌均勻，得到質(zhì)量百分比濃度為18%～25%的料漿；（2）超聲振蕩：在超聲頻率為25～60KHz的條件下，將步驟（1）所得的料漿進行超聲振蕩處理20～40分種，在進行超聲振蕩處理的同時，對料漿進行攪拌；（3）酸浸：向步驟（2）所得的料漿內(nèi)，加入占料漿體積分?jǐn)?shù)30%的酸，在反應(yīng)溫度為70～90℃的條件下，進行4～6h的酸浸反應(yīng)；（4）清洗：將步驟（3）所得的料漿中的上層液排出，用清水清洗剩余料漿，得到處理完成的碳化硅微粉。