在工具和模具制造業(yè)中，要求越來越多的花絲結(jié)構(gòu)和高的精度。許多制造商依賴于石墨電極，因為石墨相當(dāng)耐熱，且?guī)缀醪粫@示出失真的傾向。而在運用現(xiàn)代化的機加工中心制造石墨電極的過程中，需要極其精確而穩(wěn)定的銑削工具，以保障極小的公差范圍。

       對石墨電極的HSC加工，堪稱工具和模具制造中一項最重要的程序。現(xiàn)在甚至能夠生產(chǎn)出尺寸精確到µm的超精密三維輪廓，這種情況下金剛石涂層的精密工具是必不可少的——事實上，現(xiàn)在人們已經(jīng)很少用無涂層的工具進行石墨加工了。在生產(chǎn)過程中，面對愈來愈高的進料速度和排屑量，以及越來越短的機加工時間，必須通過充分優(yōu)化的工具才能實現(xiàn)。

       讓我們來看在Konigsbach-Stein的Zecha公司的應(yīng)用案例，該公司擁有金剛石涂層的硬質(zhì)合金銑削工具生產(chǎn)線，因而有機會印證擁有先進的工具和加工訣竅是多么重要。眾所周知，人們不斷研發(fā)工具的目的，主要是令工件表面更光滑且具有高精度。 

       金剛石涂層可延長工具使用壽命

       要求公差在µm范圍內(nèi)，已經(jīng)是最薄的防磨涂層對形狀的精度、直徑和實際旋轉(zhuǎn)精度也會產(chǎn)生負(fù)面影響，這也將很大程度上影響工具的品質(zhì)。Zecha的銷售經(jīng)理Arndt Fielen說：“我們的工具科技人員一直與CemeCon的涂層專家一起工作，成功合作了多年。他們發(fā)現(xiàn)了構(gòu)建完美涂層的精確條件，而這一工藝完全適于我們精密工具的幾何形狀和材料特性，以及對粗糙和磨蝕石墨的加工。”

       Zecha的石墨加工銑削工具方案，包括在兩條產(chǎn)品線上的金剛石涂層VHM球頭銑刀及R角銑刀。在大規(guī)模生產(chǎn)的場合，依靠其已確定的金剛石涂層和創(chuàng)新的幾何形狀，這些銑削工具可令加工在最佳成本下完成，直徑范圍從0.2至6.0毫米。Zecha的“高端生產(chǎn)線”是實現(xiàn)極小的公差范圍和最長的工具使用壽命的銑削工具方案。實際測試已驗證如下精度：直徑公差10µm，形狀精度為10mm(通常是2-5µm)，實際旋轉(zhuǎn)精度為3µm。 

       憑借Zecha的技術(shù)訣竅和CemeCon的技術(shù)，優(yōu)化了這款帶金剛石涂層的VHM微銑削工具，獲得如同使用未加涂層的工具所能得到的相同的實際旋轉(zhuǎn)精度。