日前，江蘇樂園新材料集團的碳化硅新材料產學研合作項目順利通過省級組織的驗收。獲得12項專利、填補5項國際空白、技術達到國際先進水平、躋身國內同行前列……短短幾年的創新之旅，使樂園集團從當初同水平的100多家企業中脫穎而出，企業規模位列行業前五，多項技術處于國內領先水平。樂園集團用實踐探索出一條富有傳奇色彩、更有借鑒價值的轉型之路。
　　江蘇樂園新材料集團是江蘇省碳化硅新材料行業的龍頭企業，具有從冶煉、粗加工、深加工，低、中、高檔各種規格型號產品的碳化硅新材料完整產業鏈。近年來，樂園集團堅持科技創新，借智引力，取得裂變式增長，由原來名不見經傳的小企業發展到資產過3億元的集團公司。
　　2006年以來，樂園集團累計投入2600多萬元搞研發。在這幾年間，樂園集團對高端前沿產品的探究步伐越來越快，消滅的技術空白點越來越多，新產品的觸角也在不斷延伸……2006年，他們分別與南京工業大學、東南大學建立了產學研基地，去年又與南京工業大學結成校企聯盟，共同從事高端新產品、新技術的前沿探索性研究。在創新過程中，他們瞄準了兩個世界性難題，開始了問鼎國際頂尖技術的征程。
　　6H碳化硅產品在2350℃溫度下生成品質最好，但尋找一種能夠在高溫、氧化和還原氣氛下在線實時準確測量冶煉爐心溫度的介質卻是一個世界性難題。樂園集團與東南大學合作，做了幾十次實驗，換了近十種介質，經過三年時間艱苦試驗，終于找出一條準確比對測溫方法，該技術填補了國際空白，已獲得國家一項發明專利和一項實用新型專利。改進后的冶煉技術實現節能約15%，每爐原料生成的產品也由原來的15噸提升到目前的22噸。
　　對提純工序的測溫不精確是制約世界范圍內同行業生產的一大瓶頸。目前國內外企業普遍采用紅外線測溫技術，但測量溫度與實際溫度相差較大，影響產品穩定性。樂園集團科研人員通過兩年的研發，開發了一種新型的實時檢測與信息管理系統。該系統可對72臺罐同時進行現場檢測，測溫也比國外技術更準確，且能耗和成本低、產品穩定性強。該項技術贏得了國外專家的交口稱贊。
　　碳化硅單晶原料是碳化硅產品的第四代產品，可用于軍工領域，國外限制該產品的出口。2006年，中科院面向全國招標，攻克此項技術難題。身為民營企業的樂園集團以雄厚的研發實力，在與20余家國內同行的競爭中輕松中標。經過不懈努力，他們與南京工業大學合作攻克了技術難題，成為國內惟一一家生產該產品的企業，又一次填補了國內該產品的空白。目前，他們生產的碳化硅單晶原料產品僅供給中科院物化研究所、上海硅酸鹽研究所等國內高端研發機構使用。