申請(qǐng)日: 2014.09.05
國(guó)家/省市: 中國(guó)北京(11)
公開號(hào): 104211407A
公開日: 2014.12.17
主分類號(hào): C04B 35/565(2006.01)
分類號(hào): C04B 35/565(2006.01); C04B 35/622(2006.01); B28B 3/00(2006.01)
申請(qǐng)人: 中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司; 新冶高科技集團(tuán)有限公司; 北京鋼研新冶精特科技有限公司
發(fā)明人: 賀智勇; 張啟富; 千粉玲; 王曉波
代理人: 劉月娥
代理機(jī)構(gòu): 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司(11207)
申請(qǐng)人地址: 北京市海淀區(qū)學(xué)院南路76號(hào)
摘要: 一種大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯的成型工藝,屬于材料成型加工領(lǐng)域。本發(fā)明選用SiC粉體為主要原料,以無水乙醇為溶劑,經(jīng)混料、烘干、造粒、干壓、冷等靜壓成型,將生坯干燥后在數(shù)控銑床上采用特殊刀具加工出復(fù)雜形狀,然后將加工好的坯體脫粘即可。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)的凝膠注模等工藝制備大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯時(shí)存在的工藝復(fù)雜不易控制、脫膜干燥難度大、干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率低下等工藝問題,并解決了燒結(jié)后碳化硅陶瓷由于硬度、脆性大而機(jī)械加工難度大的問題,可大大提高大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯的合格率和生產(chǎn)效率。
主權(quán)利要求 1.一種大尺寸復(fù)雜形狀碳化硅陶瓷素坯的成型工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)混料:以無水乙醇為溶劑,將SiC粉體和燒結(jié)助劑、粘結(jié)劑按照比例依次放入球磨罐混合3-10h獲得固相含量46~52%的漿料;(2)噴霧干燥:將步驟(1)的料漿倒出后,除泡并加入有機(jī)堿來調(diào)節(jié)pH值為8~11之間;噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度在140-270℃,出風(fēng)溫度在55-85℃,轉(zhuǎn)速18000-30000rpm噴霧干燥得到粉體;(3)成型:將步驟(2)的粉體裝進(jìn)橡膠套,采用冷等靜壓成型工藝,在120-200MPa的壓力下保壓5-15min,然后卸壓,得到SiC陶瓷生坯;(4)干燥:將冷等靜壓獲得的SiC陶瓷生坯放入干燥箱中升溫至100~300℃,保溫2-6h;(5)繪圖并機(jī)加工:采用AutoCAD制圖軟件繪制出碳化硅生坯件的尺寸圖,經(jīng)磨床磨平后,根據(jù)此圖采用數(shù)控機(jī)床對(duì)碳化硅陶瓷生坯進(jìn)行機(jī)加工;(6)脫粘:將機(jī)加工后的坯體放入脫粘爐中進(jìn)行脫粘。