磁選的目的是除掉鐵磁性物質(zhì)。它的來源是：第一，冶煉結(jié)晶塊帶來的鐵；第二，制粒各工序加工設(shè)備磨損帶入的鐵。
　　分級完的單一粒度分別進行磁選。
　　磁選采用青島機械廠制造的立式三輥磁選機。其參數(shù)如下：
　　電磁分離輥筒：3個
　　磁輥有效長度：800mm
　　磁輥工作直徑：404mm
　　直流電壓：110V
　　直流電流：5~8A
　　磁輥表面磁場強度：
　　 上磁輥79577.5A/m(1000奧斯特)
　　 中，下輥159155A/m(2000奧斯特)
　　 傳動功率：3×1.1kW
　　 外型尺寸：1964×1635×3060 mm
　　磁選機設(shè)三個階梯排列的電磁輥筒，上部給料，干式磁選。回轉(zhuǎn)輥筒外殼以非導(dǎo)磁材料不銹鋼制成。每個輥筒內(nèi)部裝有固定成扇形的電磁鐵，磁極面向料流，每磁極間形成磁峰，其磁場強度呈正態(tài)分布，8個磁峰與流料的瓦棱板8個溝槽相對應(yīng)，使被磁選的物料恰好從磁峰區(qū)通過。原料從上部振動給料器給入回轉(zhuǎn)磁輥，進入磁場。由于碳化硅與磁性物感磁能力不同，鐵磁性物持被吸引于磁輥表面，回轉(zhuǎn)入非磁區(qū)，在重力作用下與輥筒分離。非磁性的碳化硅磨料在離心力與重力作用下迅速脫離磁輥落入收集斗中。
　　
　　表2-9-13 某些物質(zhì)的相對磁性
　　物質(zhì) 鐵 磁鐵礦 赤鐵礦 石英 碳化硅 石墨
　　相對磁性 100.00 40.18 1.32 0.37 0.24 0.11
　　
　　表2-9-15 影響磁選過程的因素
　　影響因素 現(xiàn)象 原因 對策
　　電流強度 電流大可選出難磁選礦物，電流小磁選能力差 電流大磁場強度大，可選出弱磁性物 選用適當電流，以保證磁性物含量達到標準，并保持一定的生產(chǎn)率
　　磁輥轉(zhuǎn)速 磁輥轉(zhuǎn)速快，生產(chǎn)率增加磁選效率降低 轉(zhuǎn)速大，離心力大，顆粒受磁力作用時間短 磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)整得適當
　　原料中磁性物含量高 生產(chǎn)率降低，產(chǎn)品磁性物增加 原料中磁性物含量高時，由于非磁性顆粒的阻礙，使磁性物感磁程度不夠的顆粒數(shù)增加而留在產(chǎn)品中 提高磁選電流，純化原料磁加磁選遍數(shù)
　　給料速度 給料速度太快，磁選效果差，磁性物顆粒隨料流進入非磁性料中 給料速度快，料層厚度增加，磁性顆料受非磁性顆粒阻礙而不被磁輥吸引 調(diào)節(jié)給料速度
　　擋板與磁輥距離 檔板與磁輥距離小，磁選質(zhì)量差，成品率高 擋板與磁輥距離小，有些弱磁性物落入非磁性料中，若加大距離這些弱磁性物被選出 根據(jù)原料中磁性物多少，適當調(diào)整檔板
　　原料中含水率 在一定范圍仙，含水率增加，磁選能力下降 顆粒之間相互附著，結(jié)團，特別是細顆粒，這一現(xiàn)象突出 含水物料必須干燥