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       在伊川縣，大大小小的磨料磨具生產企業有百余家。當不少企業正為業績下滑、產品層次過低、節能減排壓力過大而焦頭爛額時，東風磨料磨具有限公司不減產、不裁員，馬不停蹄地加碼生產。

       在伊川縣，大大小小的磨料磨具生產企業有百余家。當不少企業正為業績下滑、產品層次過低、節能減排壓力過大而焦頭爛額時，東風磨料磨具有限公司不減產、不裁員，馬不停蹄地加碼生產。

       法寶是啥？“洛陽市高性能研磨材料工藝工程技術研發中心就設在我們廠里。”該公司老總石鐵栓道出自己的秘訣。

       最“豪華”的地方，是公司實驗室

       昨日，記者到東風磨料磨具有限公司采訪。與其他公司不同，該公司最“豪華”的地方不是領導辦公室，而是實驗室。動輒數萬元、數十萬元的科研儀器和裝有各類化學試劑的瓶瓶罐罐，讓人眼前一亮。

       磨料磨具是工業的“牙齒”，最常見的莫過于砂布、砂輪，被廣泛應用于機械加工磨削銑刨工藝。有人說，磨料磨具行業的起伏往往能代表工業發展水平和速度。

       工業的快速發展，帶來了磨料磨具行業的井噴，得益于豐富的鋁礬土資源，我市成為全國傳統的三大磨料磨具生產基地。如今，隨著經濟危機持續蔓延和裝備制造業對工具精度要求越來越高，傳統磨料磨具行業面臨重新“洗牌”。

       “按照傳統生產工藝，鋁礬土經過高溫融化、結晶破碎和嚴格篩分，制成了粒度各異的磨料。”石鐵栓坦言，和大多數企業一樣，1986年起家的東風磨料磨具有限公司也是從最簡單的工藝起步。

       石鐵栓認準一個道理：市場是公平和殘酷的，先人一步，就會風光無限；與人同行，勢必爭得你死我活；落后于人，就等著停產關門。所以，在實驗室投資上，他從沒有吝嗇過。

       利潤再低，科研經費也不“打折”

       趙鋼強是東風公司的老職工，在他的記憶里，公司僅破碎加工工藝就改進了3次——從棒磨機改良為對輥機，再改進為球磨破碎機，到如今采用了最新的BMK工藝。磨料的粒度形狀也由針狀、片狀改良為六邊立方體，切割磨削性能更加優良。與此同時，冶煉、酸洗等“高耗能、高污染、高排放”工藝，也在科研實力的支撐下不斷被改進或廢除。

       “科研投入非常考驗企業的魄力，一旦推出科研成果，市場和利潤都將隨之而來。”趙鋼強說，近幾年，行業競爭日趨激烈，利潤率也低得可憐，但公司每年投入研發的費用都不低于200萬元。

       公司先后與河南工業大學、鄭州磨料磨具磨削研究所、涂附磨具行業協會等簽訂戰略合作協議，充分利用科研院所設備和人才優勢、企業實際生產經驗、行業信息優勢等，積極投身于新產品研發。

       在科研領域舍得花錢，也讓東風公司嘗到甜頭。早在2004年，公司就完成國內第一條隧道煅燒窯爐的安裝調試，成功開發出中高溫煅燒棕剛玉磨料及鍍銥磨料，跳出了白熱化競爭的“大熔爐”，搶得市場先機。2011年，公司實驗室被評為“洛陽市高性能研磨材料工藝工程技術研發中心”，專門研發涂附磨具用復合磨料、無機高分子研磨材料、堆積磨料等，為全市相關企業提供產品設計、質量檢測、技術咨詢和轉讓等服務。2012年，東風公司被我市認定為“小巨人”培育對象、上市后備企業。