摘要 LMT藍(lán)幟金屬加工技術(shù)集團(tuán)旗下的Fette公司開發(fā)生產(chǎn)了新一代高進(jìn)給粗加工銑刀——四刃進(jìn)給王銑刀。該刀具有三種不同的類型以及二款不同的涂層刀片。螺紋旋入式刀頭的直徑為20~42mm...
LMT藍(lán)幟金屬加工技術(shù)集團(tuán)旗下的Fette公司開發(fā)生產(chǎn)了新一代高進(jìn)給粗加工銑刀——四刃進(jìn)給王銑刀。該刀具有三種不同的類型以及二款不同的涂層刀片。螺紋旋入式刀頭的直徑為20~42mm;套式刀盤的直徑為42~100mm;整體式刀具的直徑為20~32mm。柄部精度達(dá)到h6,可用于熱縮刀柄。所有三種規(guī)格的刀具均采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),可有效解決深腔加工的排屑問題。兩款不同的涂層刀片分別為采用新一代PVD涂層MultiC的LC280QN和采用整體AL6涂層的LC610Q。刀片切削刃長分為07、09、12三種,以滿足不同刀具直徑的需要。這種新型刀具產(chǎn)品具有適合于高速進(jìn)給的幾何形狀。與圓形可轉(zhuǎn)位刀片相比,這種幾何形狀的特點(diǎn)是切削刃上有一圓弧半徑,雖然少許限制了軸向吃刀量ap,但是由于主偏角Kr較小,使作用于銑刀上的徑向切削力大大減小,從而可采用很高的每齒進(jìn)給量,與當(dāng)前提倡的“小切深、高進(jìn)給”的高速加工理念相吻合。 俗話說的好,好馬要配好鞍。如果沒有優(yōu)秀的刀片,無論刀具設(shè)計的如何優(yōu)秀,也無法達(dá)到高速加工的要求。下面著重介紹兩款刀片:一種是LC280QN MultiC,這種新型的高進(jìn)給粗加工刀片由堅硬的硬質(zhì)合金基體和雙重PVD復(fù)合涂層組合而成,刀片整體采用AL6氮鉻鋁(AlCrN)涂層,側(cè)面增加了TiN涂層,以便于觀察刀片磨損情況,這種雙涂層刀片非常耐沖擊,幾乎不會崩刃,在加工普通45鋼時,刃長12mm的刀片每齒進(jìn)給量fz可達(dá)3.5mm,切削速度Vc可達(dá)300m/min;另一種刀片是LC610Q,它由堅硬、耐磨的超細(xì)基體材料加上AL6涂層,特別適合高效加工。AL6是一種抗高溫、耐磨損的高性能涂層,特別適合灰鑄鐵的高、低速加工。這種刀片耐磨損性能極佳,在加工普通45鋼時,刃長12的刀片每齒進(jìn)給量fz可達(dá)2.5mm,切削速度Vc可達(dá)330m/min。值得一提的是,這兩款刀片均有四個切削刃,可反復(fù)使用四次(市場上的同類刀片只能使用兩次),可為客戶節(jié)約刀具成本。該刀具在CAM編程時,定義為刀尖圓角端銑刀。在毛坯材料均勻的條件下,在很大程度上可替換傳統(tǒng)的圓刀片進(jìn)行粗加工。在加工中,牛鼻銑刀與進(jìn)給王銑刀的切削速度相差不大,因此刀具轉(zhuǎn)速相差也不大,但圓刀片的每齒進(jìn)給量一般最多只能達(dá)到0.5mm/z,而進(jìn)給王銑刀片的進(jìn)給量最多可達(dá)3.5mm/z,因此加工效率可大幅提高。
國內(nèi)一瓶模制造公司的試刀實(shí)例:加工材料為馬氏體不銹鋼,材料較粘,硬度為HRC34~36,這對耐磨性提出了更高要求,因此選擇耐磨性較好的LC610Q,銑刀直徑25mm,裝3個刀片。由于客戶的工裝不太理想,因此我們選擇了以下切削參數(shù):Vc=216m/min,fz=0.8mm/z,n=2750rpm,Vf=6600mm/min,Ae=16mm,Ap=0.6mm。
加工結(jié)果表明,排屑量Q達(dá)到63.36cm3/min,單刃刀片壽命可連續(xù)加工90分鐘。加工完成一對瓶模的時間比客戶原來使用的刀具縮短了30分鐘。
來源:中國工具信息網(wǎng)